Industrielle Automation 3/2019

SUMMERof 2019
ENGINEERING
Autoren: Holger Seybold, Projektleiter SUMMER of ENGINEERING und
Redakteur antriebstechnik, Svenja Stenner, Redakteurin antriebstechnik und
Mobile Maschinen, Manfred Weber, Redakteur f+h und O+P Fluidtechnik,
Vereinigte Fachverlage
Die Recherche führt uns an die italienische Adriaküste nach
Pesaro, gut 30 km südlich von Rimini. Dort am Biesse-Headquarter
treffen wir Stefano Calestani. Er ist ‚Service Innovation
Director‘ und verantwortlich für die Entwicklung von ‚Sophia‘,
die in Zusammenarbeit mit dem Beratungsunternehmen Accenture
entstanden ist. Der Name Sophia steht für die englischen Begriffe:
Services, Optimization, Predictivity, Human, Innovation und Analysis –
die ernannten Ziele. Erstmals vorgestellt wurde sie im Mai 2017 auf
der Messe Ligna in Hannover.
Wie eingangs erwähnt, ist Sophia in erster Linie für alle Maschinen
der Unternehmensgruppe aus den Bereichen Holz, Glas und Stein
konzipiert. Künftig sollen aber auch die Maschinen anderer Anbieter,
sofern sie das Standard-Protokoll https nutzen, in die Plattform eingebunden
werden. So könnten Betreiber im Idealfall auf alle Daten
ihres gesamten Maschinenparks zugreifen.
DATENSCHUTZ GEWÄHRLEISTET
Ein Eingriff in die Steuerung der Maschine ist über Sophia nicht
möglich, weil der Datentransfer ausschließlich von der Maschine
zur Cloud, aber niemals umgekehrt erfolgt. Zur Absicherung der
gesendeten Daten setzen die Entwickler neben der verschlüsselten
Kommunikation mittels https eine doppelte Token-/Passwort-
Authentifizierung ein.
Zur Nutzung der Plattform stehen zwei Apps zur Verfügung:
‚Sophia IoT‘ und ‚Sophia Parts‘. Beide Applikationen gibt es sowohl
für Android- als auch für Apple-Geräte. Erste ist für den Datentransfer
und die Datenanalyse zuständig, also die gesamte IoT-Funktionalität.
Hier bekommt der Anwender in Echtzeit einen kompletten
Überblick über alle Informationen der Maschine, um sie entsprechend
managen zu können. In erster Linie sind das Daten zu
Produktivität und Servicezustand der Maschine, also Daten über
die Auslastung, den Wartungszustand sowie auch die Historie von
unplanmäßigen Maschinenstillständen oder den Status von Serviceeinsätzen.
So soll dem Kunden eine leistungsfähige Plattform geboten
werden, um eine Vereinfachung und Rationali sierung der Arbeitsabläufe
zu erreichen, mit dem Ziel, die Maschine so effizient wie
möglich einzusetzen.
SUPPORT PER VIDEOCHAT
Über die App können sich Bediener oder Kunde auch per Videostream
interaktiv mit dem Support von Biesse in Verbindung setzen.
Dabei ist das gesamte weltweite Service-Netzwerk von Biesse miteinander
verknüpft. Dank der globalen Abdeckung stellt das Unternehmen
seine Service leistungen zu jeder Zeit (24/7) und an jedem
Ort der Welt sicher. Per Ferndiagnose ist der Servicemitarbeiter in
der Lage, live die Performance der Maschine zu analysieren und
entsprechenden Support zu liefern, ohne zwingend persönlich vor
Ort sein zu müssen. Dabei hat er Zugriff auf die Maschinendaten
und so bereits sämtliche notwendigen Informationen zur Hand, um
01 Stefano Calestani ist Service Innovation Manager und am
Headquarter in Italien maßgeblich für die Plattform Sophia
verantwortlich
02 Im Business Center zeigt uns Service Project Manager Igor
Fiorini die Daten der vernetzten Holz bearbeitungsmaschinen
auf PC und Tablet
möglichst schnell helfen zu können. Falls das System von sich aus
einen erforderlichen Wartungseingriff bemerkt, sendet die Überwachungsfunktion
eine entsprechende Push-Nachricht. Das spart Zeit
und Aufwand. Im Wartungs- oder Servicefall informiert die App
nicht nur darüber, welche Teile benötigt werden, sondern übergibt
diese Informationen auch an die App ‚Sophia Parts‘. Hier erfährt der
Anwender, ob die Ersatz- oder Zubehörteile aktuell verfügbar sind,
und kann diese auch gleich ordern. So lässt sich der Teilenachschub
auf ganz einfache Weise managen. Darüber hinaus stehen auf der
Plattform auch stets aktuelle Dokumentationen und technische
Zeichnungen der jeweiligen Maschine zur Verfügung, so können
sowohl Kunden und Betreiber als auch Händler und Niederlassungen
auf alle Informationen und Teilelisten zugreifen.
VIDEOREPORTAGE
Im Business Center in Pesaro laufen mehrere Maschinen, die per
Sophia vernetzt sind. Wir trafen hier auf Service Project Manager
Igor Fiorini, der uns die Benutzeroberfläche von Sophia zeigte.
Selbstverständlich haben wir darüber eine kleine Videoreportage
gedreht. Darin erklären er und Stefano Calestani die Highlights von
Sophia und geben Einblicke ins Testzentrum von Biesse. Schauen
Sie gleich mal rein!
VIDEO
www.summer-of-engineering.de/biesse_v
Sehen Sie hier
unsere Video-
Reportage über
die Lösung Sophia
von Biesse:
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