EPP 7-8/2019
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MESSEN + VERANSTALTUNGEN<br />
Innovationstage mit branchenübergreifenden Know-how Transfer<br />
Dosiertechnik als Treiber für<br />
Technologien von morgen<br />
Knapp 400 Experten aus 32 Nationen trafen sich bei den CID (Customer & Innovation Days) von ViscoTec.<br />
Neben zahlreichen Livevorführungen standen insgesamt 33 Vorträge zu den neuesten Entwicklungen<br />
und der Diskurs zu aktuellen Fragestellungen rund um die Dosiertechnik und ihrem Einsatz in den unterschiedlichen<br />
Branchen im Fokus.<br />
In nahezu jedem Industriezweig wird etwas verklebt, vergossen<br />
und exakt dosiert: Von der Fertigung im Automotive-Sektor über<br />
die Luftfahrtindustrie bis hin zur Lebensmittelherstellung, der Medizintechnik,<br />
der Pharma- und BioTech-Produktion – und nicht zuletzt<br />
in der Kosmetikindustrie. Kostendruck und finanzstarke asiatische<br />
Wettbewerber sind nur zwei Faktoren, die fertigende Unternehmen<br />
aller Branchen zwingen, die Fertigung weiter zu automatisieren und<br />
auf diesem Weg noch effizienter zu gestalten. Wie Dispenser, Dosier-<br />
und Abfüllpumpen ausgelegt sein müssen, um Flüssigkeiten<br />
mit einer oder mehreren Komponenten aufzutragen, Materialien zu<br />
vergießen oder zu sprühen, oder wie sich Viskositäten bis<br />
7.000.000 mPas dosieren lassen, waren nur einige der Fragestellungen,<br />
die bei den Innovationstagen diskutiert wurden.<br />
Insgesamt deckten die 33 Fachvorträge von internen und externen<br />
Referenten eine Vielzahl aktueller Themen aus den Bereichen E-Mobility,<br />
der Elektronikindustrie, der Luft- und Raumfahrt, Hygienic Design<br />
(Pharma / Kosmetik / Lebensmittel) und nicht zuletzt das topaktuelle<br />
Feld 3D Druck ab.<br />
Hohe Besucherdichte bei Fachvorträgen<br />
Für die E-Mobilität wird es zunehmend wichtiger, z. B. durch Imprägnieren<br />
den Schutz sensibler Bauteile über einen langen Lebenszeitraum<br />
zu gewährleisten. Welche technischen Möglichkeiten gibt es<br />
dafür? Wie lässt sich moderne Dosiertechnologie sinnvoll in Automationskonzepte<br />
integrieren, um eben diesen Schutz zu realisieren?<br />
Fragen wie diese wurden bei unterschiedlichen Vorträgen eingehend<br />
beantwortet.<br />
Reger Andrang herrschte auch bei der Präsentation zu Batteriespeicher-Montagelinien,<br />
die ebenfalls innovationsgetrieben sind und immer<br />
stärker automatisiert werden – ein weiterer wichtiger Bereich in<br />
Punkto Dosiertechnik in der E-Mobilitätsfertigung. Den Blick weg<br />
vom Großen hin zum Kleinen legte der Referent eines internationalen<br />
Chemiekonzerns, der unter dem Titel „Driving Tomorrow‘s e-Novation“<br />
zukunftsweisende Ideen für die Automobilindustrie vorstellte.<br />
Ein Thema, das die Elektronikbranche beschäftigt: Kleinstmengen<br />
perfekt dosieren. Im Fokus einer weiteren Präsentation standen<br />
deshalb die Schwierigkeiten beim exakten und produktschonenden<br />
Auftragen elektrisch leitfähiger Klebstoffe und wie sich diese bewältigen<br />
lassen.<br />
Einer ähnlichen Fragestellung widmete sich ein Vortrag zur Lichthärtung,<br />
der sich 2K-Werkstoffen widmete. Welches Dosiersystem eignet<br />
sich am besten dafür? Welche Lösungen braucht die Elektronikbranche,<br />
um gute Beleuchtungssysteme herzustellen?<br />
Die gut frequentierte Ausstellerfläche bot dem Fachpublikum ein breites<br />
Spektrum an Dispensern, Dosier- und Abfüllpumpen aller Volumen.<br />
In ganz anderen Dimensionen bewegte man sich bei einer Session<br />
zur Luft- und Raumfahrtindustrie. Wie können Klebstoffe und andere<br />
Flüssigkeiten am besten verarbeitet werden? Welche Wege gibt es,<br />
um künftig noch effizienter und unter höchsten Qualitätsmaßstäben<br />
Luftfahrtkomponenten zu produzieren?<br />
Der Qualitätssicherung widmete sich auch ein ViscoTec eigener Vortrag<br />
mit dem Thema „Schonende Dosierung von viskosen Materialien<br />
– Empirische Bestimmung der Scherraten“. Hier erfuhren die Zuhörer,<br />
warum gerade dieser Parameter vor allem in der Pharma- und<br />
Kosmetikbranche eine so zentrale Rolle spielt und welche technischen<br />
Konzepte sich im Hygienic Design realisieren lassen, um ihn<br />
in den Griff zu bekommen. Gut besucht zeigte sich auch ein Beitrag,<br />
der die Herausforderungen bei der Abfüllung mittel- bis hochviskoser<br />
Materialien fokussierte und das Handlung feststoffhaltiger Materialien<br />
– Themen, die die pharmazeutische Industrie wie auch die<br />
Kosmetikbranche umtreiben. Im hauseigenen Customer Innovation<br />
Center gewährte das Unternehmen parallel zu den Fachvorträgen<br />
unter anderem Einblick in die Entwicklungen der Sparte Hygienic<br />
Design. Die Besucher erfuhren hier beispielswiese, wie sich Dispenser<br />
in Anlagen integrieren lassen und welche Hürden es bei der<br />
Konstruktion von Dosieranlagen für das regulierte Umfeld zu überwinden<br />
gilt.<br />
Foto: Viscotec<br />
22 <strong>EPP</strong> Juli/August <strong>2019</strong>