EPP 7-8/2019

BAUGRUPPENFERTIGUNG
EMS-Dienstleister optimiert Materialwirtschaft
Hohe Kundenzufriedenheit durch
effiziente Produktionsplanung
Die Pro Design Electronic GmbH führte im Herbst 2018 die Software Materialwirtschaft im Gleichgewicht (MiG), mit
dem Ziel einer noch effizienteren Arbeits- und Produktionsplanung, ein. Nach einem knappen halben Jahr ziehen die
Verant wortlichen aus Materialwirtschaft, Arbeitsvorbereitung und Vertrieb ein Fazit.
Eine effizientere Produktionsplanung, gerade in Zeiten einer sehr
guten Auftragslage war ein lang ersehntes Ziel von Pro Design.
„Gerade wenn der Vertrieb viele Aufträge gewinnt, steigt der Druck
auf alle nachgelagerten Abteilungen. Einkauf, Materialmanagement,
Arbeitsvorbereitung und auch die Produktion haben den Druck durch
die positive Auftragslage gespürt“, erinnert sich Werner Fischhaber,
Leiter des Qualitäts- und Prozessmanagements. René Dösinger,
Leiter der Arbeitsvorbereitung, erinnert sich ebenfalls, wie der interne
E-Mailverkehr stark anstieg, da unterschiedlichste Abteilungen
Informationen suchten oder im Gießkannenprinzip wichtige Informationen
streuten, in der Hoffnung, dass der richtige Ansprechpartner
die Information erhält.
„Intern waren unsere Kommunikationswege klar, aber durch den
Druck vom Kunden und die steigende Auftragslage wurde es immer
schwerer diese Kommunikationswege einzuhalten“, so Fischhaber.
Christine Schwegler, Key Account Managerin, bestätigt:“ Unsere
Kunden standen ebenfalls unter einem gehörigen Lieferdruck. Dies
war erkennbar, da die Anzahl der Anrufe, in denen Kunden wissen
wollten, ob die Produktion schon gestartet wurde, anstiegen. Und
natürlich möchte man hier als Vertrieb auch eine Antwort geben und
begibt sich auf die Informationsrecherche.“ Kurzum, eine Lösung
musste her.
Software für verbesserte Arbeitsabläufe
In diesem Zuge erinnerte sich Fischhaber an einen Fachartikel über
MiG und einen zurückliegenden Besuch eines Bestückerfrühstück
des Clusters für Mechatronik und Automation, an dem Andreas
Koch, geschäftsführender Gesellschafter der Perzeptron GmbH,
MiG vorstellte. Mitte 2018 nahm Fischhaber dann Kontakt zum Unternehmen
auf und MiG wurde im Herbst installiert. „Der Einkauf
war hierbei federführend. Wir wollten das Spannungsfeld zwischen
Abteilungen abbauen und die E-Mailfluten mit Materialnachfragen
aus der Produktion reduzieren“, erklärt Fischhaber. Bevor MiG implementiert
wurde, wurden zusammen mit dem Einkauf sowie der Arbeitsvorbereitung
und der Prozessleitung die internen Strukturen
und Prozesse analysiert. „Dabei konnten wir weitere Ziele ableiten.
So sollte es möglich sein, dass alle Abteilungen einen einheitlichen
Überblick über die aktuelle Materialsituation gewinnen. Ebenfalls
sollten die bestehenden Lagerbestände reduziert werden“, erinnert
sich geschäftsführender Gesellschafter Markus Renner. Renner
führte den Workshop mit Pro Design vor Ort durch. Im Anschluss an
Foto: Pro Design
Bauteilengpässe oder Fehl -
bestellungen werden durch
MiG frühzeitig erkannt, bei
gleichzeitiger Bauteillager -
bestandsreduzierung.
Foto: Pro Design
Die Spezialisierung liegt unter anderem
auf der Produktion von Baugruppen mit
hoher Bestückungsdichte.
76 EPP Juli/August 2019