Stahlreport 2020.04

GmbH & Co. KG den Fortner-Verschluss
in zahlreichen seiner
Modelle – etwa in der unter Jägern
beliebten Anschütz 1727F oder im
Sportmodell 1927F. Den Marktanteil
des Verschlusssystems bei internationalen
Biathlon-Wettkämpfen
beziffert Fortner auf etwa 95 % und
fügt hinzu: „Bei den Olympischen
Winterspielen 2017/2018 gingen
100 % der Biathlon-Medaillen an Athleten
mit Gewehren mit Fortner-Verschluss.“
Kammerstängel an der Gewehrseite
mit dem Zeigefinger zurück und gibt
so die leere Patronenhülse aus dem
Lager frei. Danach schiebt er den
Verschluss mit dem Daumen wieder
nach vorn in die Ausgangsposition.
Dabei wird aus dem Magazin eine
neue Patrone ins Lager geführt. Die
Waffe ist für den nächsten Schuss
bereit. Das Gewehr ruht währenddessen
in Schussposition an der
Schulter.
Noch 1984 ließ Fortner seinen
revolutionären Geradezugverschluss
patentieren und gründete sein Unternehmen
für Jagd- und Sportwaffentechnik.
Bei Wettkämpfen im folgenden
Winter kam das System
erstmals zum Einsatz.
Damals wie heute verbaut der
renommierte Ulmer Jagd- und Sportwaffenhersteller
J.G. Anschütz
Hohe Festigkeiten ohne Wärmebehandlung
gefordert
Rund 15.000 Schuss pro Jahr feuert
ein Biathlet nach Schätzung von
Peter Fortner ab, dazu kommen zahlreiche
Trockenbewegungen ohne
eingelegte Patrone. Die Sportwaffe
ist einer enorm hohen Beanspruchung
ausgesetzt. Im Winter müssen
die Oberflächen zudem sowohl der
kalten Witterung als auch Feuchtigkeit
und Handschweiß trotzen.
„Wer sich ein Sportgewehr zu -
legt, will es gerne mindestens 25
Jahre lang benutzen“, weiß Fortner
aus Erfahrung. „Entsprechend langlebig
müssen unsere Verschlüsse
sein, deswegen brauchen wir einen
widerstandsfähigen und beständigen
Stahl.“
Die dafür geforderten hohen Festigkeiten
lassen sich in der Regel
mit Wärmebehandlungen erreichen.
Die wiederum bergen aber das Risiko
von Materialverzug – der nicht nur
für die Zielgenauigkeit im Biathlon
zu vermeiden ist, sondern auch aufwendige
Nachbearbeitung mit sich
bringt. Um dieses komplexe Problem
zu umgehen, setzt Fortner für seine
Gewehrverschlüsse auf Spezialblankstahl
des Blankstahlanbieters
Steeltec aus dem schweizerischen
Emmenbrücke.
Für eine rationelle Fertigung verarbeitet
Fortner die hoch- und höherfesten
Spezialstähle ETG ® 100 und
HSX ® Z12 sowie den Einsatzstahl
ESP 65 von Steeltec. Das Verschlusshinterteil,
das den Verschluss verriegelt,
fertigt Fortner aus ETG ® 100.
HSX ® Z12 und ESP 65 verwendet
der Waffenzulieferer für den größeren
Teil des Repetiersystems, die
Systemhülse, in der die ganze Ver-
schlusseinheit geführt wird. Sie
schließt die Kammer, in der die
eigentliche Explosion beim Schuss
stattfindet, nach hinten ab.
Diese Gewehrteile sind im Biathlon
einer immensen Belastung ausgesetzt,
insbesondere wegen der
außerordentlich hohen Schusszahlen.
Daher muss das Material, aus
dem die Verschlussteile gefertigt
sind, eine hohe Festigkeit aufweisen.
Außerdem zählt hohe Präzision.
Denn jeglicher Verzug verschlechtert
die Leichtgängigkeit des ganzen Systems.
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Von oben: Geradezugverschluss,
Systemhülse
und Verschlusshinterteil
Bilder, 3: Fortner
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