Stahlreport 2022.01/02
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Anarbeitung<br />
und Logistik<br />
Bericht<br />
BSH – neue Spaltanlage ermöglicht geringe Mindestmaterialdicke von 0,3 mm<br />
Bis zu sieben Spaltbänder<br />
aus einem Coil<br />
Die BSH Hausgeräte GmbH hat in eine neue Längsteilanlage für<br />
C-Stähle von der b+s group investiert. Eigens dafür entwickelt<br />
wurde eine innovative vollautomatische Längsteilschere: Sie<br />
lässt sich nicht nur einfach und flexibel auf neue Coilbreiten<br />
einstellen, sondern schneidet auch bis zu sieben<br />
Spaltbänder aus einem Coil. Dazu kann die neue<br />
Anlage größere Coils bis zu 18 t verarbeiten,<br />
sodass die Rüstzeiten reduziert und<br />
folglich die Wirtschaftlichkeit<br />
der Produktionsabläufe<br />
gesteigert werden.<br />
Da die bisherige Coilspaltanlage<br />
in Traunreut in die Jahre<br />
gekommen war, investierte der<br />
BSH-Standort Traunreut in eine<br />
neue Längsteil anlage für C-Stähle<br />
von der b+s group.<br />
Schon der weltweit erste Einbauherd<br />
wurde hier entwickelt und<br />
produziert: Seit mehr als 70 Jahren<br />
versorgt das Traunreuter Werk, das<br />
zunächst zur Siemens AG gehörte<br />
und 1967 in die BSH Hausgeräte<br />
GmbH eingegliedert wurde, den<br />
internationalen Markt mit Herden,<br />
Backöfen und Kochfeldern. Dafür<br />
fertigt der Hausgerätehersteller<br />
nahezu alle benötigten Bleche selbst<br />
– beispielsweise für Gehäuse- oder<br />
Lüftungsteile sowie Backrohre.<br />
„Unsere bisherige Coilspaltanlage,<br />
die das gesamte Werk mit<br />
Blechzuschnitten versorgt, war<br />
bereits 30 Jahre alt und genügte<br />
auch nicht mehr unseren hohen<br />
Sicherheitsstandards“, berichtet<br />
Sascha Radloff, Leiter Technischer<br />
Anlagenbau im Bereich Vorferti-<br />
gung bei der BSH Hausgeräte GmbH<br />
am Standort Traunreut. „Aus diesem<br />
Grund haben wir uns Anfang<br />
2019 dazu entschlossen, eine neue<br />
Längsteilanlage bei der b+s group<br />
in Auftrag zu geben.“<br />
Im Rahmen der Effizienzsteigerung<br />
und Verbesserung der Arbeitssicherheit<br />
in der Blechfertigung<br />
setzte es sich die BSH zum Ziel, mit<br />
der neuen, hoch automatisierten<br />
Anlage die Rüstzeiten zu optimieren<br />
und die Produktionskosten zu reduzieren.<br />
Da der Zukauf spezieller<br />
Blechbreiten in Sonderabmessungen<br />
sehr kostenintensiv ist, musste<br />
die Längsteilschere darüber hinaus<br />
in der Lage sein, jegliche für die<br />
Die eigens entwickelte, vollautomatische<br />
Längsteilschere lässt sich<br />
nicht nur einfach und flexibel auf neue<br />
Coilbreiten einstellen, sondern schneidet<br />
auch bis zu sieben Spaltbänder<br />
aus einem Coil.<br />
Herd- und Kochfeldproduktion<br />
benötigten Coilbreiten zu schneiden.<br />
Nachdem b+s die Anlage im<br />
Sommer 2<strong>02</strong>0 geliefert sowie vor Ort<br />
noch einige spezifische Anpassungen<br />
durchgeführt hatte, wurde sie<br />
schließlich im zweiten Quartal 2<strong>02</strong>1<br />
erfolgreich in die laufende Traunreuter<br />
Produktion integriert und<br />
bewährt sich seither.<br />
Vollautomatisierte Anlagenprozesse<br />
steigern Produktion<br />
Einer der zentralen Aspekte, die der<br />
BSH bei der neuen Coilspaltanlage<br />
52 <strong>Stahlreport</strong> 1/2|22
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