Elbufer Rundschau: "Meyer's Gasthof" wird zu "Schillers Landhaus"

Alt Garge
„Die Nachfrage nach Porenbetonsteinen war enorm“
Fortsetzung über das HEW-Kraftwerk in Alt Garge: Das „Goldtöchterchen“
Ein Bericht über das HEW-Werk in Alt Garge wäre unvollständig
ohne die Beschreibung der Tochterfirma „Deutsche
Porenbeton GmbH“. Friedrich Grube hat auch die Rolle
dieses besonderen Unternehmens dokumentiert. Wesentliche
Teile dieses Artikels gehen auf seine Überlieferung
zurück. – Wir freuen uns, dass wir mit dem jetzt 87jährigen
Willi Karstens einen Zeitzeugen ausfindig gemacht haben,
der noch etwas von dem Lebensgefühl der damals im Porenbetonwerk
beschäftigten Mitarbeiter vermitteln kann.
...Die ausgebeutete Kiesgrube im Barskamper Wald
war bei der Hochkonjunktur des HEW-Kraftwerks bald
mit Aschen und Schlacken der Kohleverbrennung gefüllt.
Wohin mit dem Zeugs? In Kähne verfrachten und
in der Nordsee verklappen? Die Problemlösung nahte
auf andere Weise.
Eine geniale Verwertungsstrategie
In Schweden war schon in den 1920er Jahren ein Verfahren
zur Herstellung von „Porenbeton“ entwickelt
worden. Auch in Dänemark betrieb eine Fabrik schon
länger die Herstellung von Porenbeton. Basierend auf
diesen Erfahrungen gründete man in Alt Garge 1949
die „Deutsche Porenbeton GmbH“ (DP) als HEW-Tochter
und baute am dortigen Hafen eine Anlage zur
Schlackenverwertung bei gleichzeitiger Baustofferzeugung.
Die Flugasche des Kraftwerks wurde mit
Kalk, Sand und Zement unter Zugabe von Alu-Pulver
als Treibmittel vermengt. Letzteres wirkte wie Backpulver
im Kuchenteig, und es blähte sich eine Masse
mit einem hohen Anteil an Gaseinschlüssen auf. Diese
wurde auf Spezial-Loren mittels Schneidegattern zu
Blöcken und Bauelementen zersägt, die dann noch im
Dampfkessel gehärtet werden mussten.
Vom Kraftwerk ist damals eine Dampf-Versorgungsleitung
und je eine Leitung für Flugasche und Kesselschlacke
zu den Lagerstätten der DP gelegt worden.
Außer der leichten Flugasche fiel auch noch das schwerere
Granulat der Kesselschlacke an. Dieses wurde Anfang
1953 in einer speziellen Presse zu handlichen
Mauersteinen gepresst.
Aus den Ballastmengen der täglich im Kraftwerk verfeuerten
1200 t Steinkohle wurden 75000 dp-Mauersteine,
80 m 3 dp „Celonit“ und 20 m 3 dp Isoliermaterial
gewonnen. Eine geniale Verwertungsstrategie!
Die Produkte mit ihrer hervorragenden Wärmedämmung
waren in der BRD ein begehrter Baustoff. Die
Erzeugnisse gingen aber auch per Schiff ins Ausland,
vor allem nach Afrika.
Die Nachfrage stieg so enorm, dass das Kraftwerk
den erforderlichen Nachschub an Rohmaterialien
bald nicht mehr gewährleisten konnte.
Darum wurden neue Rohrverbindungen zu den
Kiesgruben im Barskamper Wald gelegt, damit
die dort in der Anfangszeit abgelagerten Grundstoffe
zur Wiedergewinnung aufgespült und mit
einer Pumpe zum DP-Werk befördert werden
konnten. Zudem wurde in Walmsburg ein sandiger
Elbhang mittels Greifer und LKW-Transport
abgetragen.
Ein Mitarbeiter erzählt von früher
Es gibt nur noch vereinzelte Zeitzeugen, die aus
dem Betrieb des Porenbetonwerks berichten
können.
Einer von ihnen ist Willi Karstens aus Schutschur.
Ursprünglich hat Willi in Hitzacker in der
damaligen Jeetzel-Werft den Beruf des Bootsbauers
gelernt. Nach einer Zwischenstation in
Hamburg auf der Howaldtswerft, jedoch baldi-
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