Quality Engineering 02.2024

IM FOKUS » Vernetzte Fertigung
Messgenauigkeit zu steigern. Und bei der Software
geht es dann um die Auswertung der Daten, unter
anderem auch mit KI.
Helmli: Aber Limitierungen bei der Hardware lassen
sich mit der Software ausgleichen. Es gab in den vergangenen
zehn Jahren ganz tolle Innovationen, um
mehr aus der Hardware herauszuholen. Etwa durch
eine bessere Fehlerkorrektur.
Bedeutet das, dass bei der Hardware keine großen
Neuentwicklungen mehr zu erwarten sind?
Bild: Quality Engineering
Limitierungen bei der Hardware ließen sich mit Software ausgleichen, berichtet Franz
Helmli von Bruker Alicona.
Wie ist das möglich?
Ferger: Durch die intelligente Kombination von
Hardware, Software und leistungsstarker PC-Technik.
Aufgrund moderner Transmissions-Röntgenröhren
im Monoblock-Design, die man jetzt 24/7 mit voller
Leistung fahren kann, erreicht man hohe Messgeschwindigkeiten
und gleichzeitig hohe Verfügbarkeiten.
Und mithilfe von leistungsstarken PCs und Grafikkarten
lassen sich die riesigen Messdatenmengen
auch schnell genug verarbeiten. Man muss sich das
mal vorstellen: Wir prüfen heute Batterien in der
Größe C oder D auf Fehlstellen oder Partikel im Elektrolyt
und erkennen, ob Schweißungen zeichnungsgerecht
sind – und das in Sekunden. Das war vor fünf
Jahren noch nicht möglich.
Lenz: Es geht immer um die Kombination von Hardware
und Software. Etwas überspitzt formuliert: Wir
sind alle nur Integratoren. Die Röhren werden ja
nicht von Werth oder Zeiss hergestellt. Und bei der
optischen Technik kommen die Kameras von den entsprechenden
Herstellern. Wir hängen also immer von
den Hardware-Entwicklungen ab, die es bei diesen
Anbietern gibt. Und durch die Integration von Software
und Hardware gibt es dann die großen Sprünge
in der Leistungsfähigkeit. Wenn man sich zum Beispiel
eine intelligente Kamera betrachtet, dann passiert
die Vorverarbeitung auf dem Chip. Und das ist
natürlich auch Software.
Plocher: Die Hardware-Entwicklung bei den Komponenten
wie etwa Kameras ist wichtig – etwa um die
Plocher: Wie bereits ausgeführt, erfolgt die Weiterentwicklung
hauptsächlich im Bereich Software. Bei
einigen Geräten – beispielsweise für Kontur- oder
Rauheitsmessungen – erfolgen nach wie vor Weiterentwicklungen
bei der Hardware. In anderen Bereichen,
wie beispielsweise in der optischen Inspektion,
ist die Kombination der Weiterentwicklung von
Hard- und Software erforderlich.
Lenz: Wenn ich mir die physikalischen Prinzipien anschaue,
dann gibt es da noch viel Luft nach oben.
Schauen Sie sich einfach mal an einem normalen
Flughafen um. Dort wird etwa mit Terahertz-Wellen
gearbeitet, um festzustellen, was Passagiere an ihrem
Körper tragen. Solche Dinge bieten noch großes
Potenzial. Ich gehe davon aus, dass wir noch einige
Neuentwicklungen erwarten können.
Helmli: Ich glaube auch, dass noch einiges in Bezug
auf Hardware kommen wird. Aber die Innovationsgeschwindigkeit
wird dort nicht mehr so hoch sein. Ein
Beispiel sind unsere Geräte, die mit Fokus-Variation
funktionieren. Das heißt, wir messen mit einer Optik
von oben eine Oberfläche und erhalten 3D-Informationen.
Seit ein paar Jahren bieten wir die Möglichkeit,
mit der gleichen Optik nicht nur die Oberfläche
zu messen, sondern auch auf einer Vertikalen. Wir
können also auf einer vertikalen Wand zum Beispiel
Formabweichungen und Konturen messen. Das geschieht
nicht durch eine Hardware-Neuerung , sondern
nur durch die Software. Es ist ein gutes Beispiel
dafür, dass auch Sensorinnovationen in Software und
nicht mehr unbedingt in der Hardware geschehen.
Welche Auswirkungen hat das auf die Nutzer? Profitieren
sie von der Entwicklung, weil die Bedienung
der Geräte jetzt einfacher wird?
Lenz: Die Bedienung vereinfacht sich durch die Software.
Und das ist richtig so. Denn schließlich möchte
man als Anwender ja nur ein paar Messwerte von ei-
22 Quality Engineering » 02 | 2024