Quality Engineering 02.2024
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» NEWS & PRODUKTE<br />
Mikroskopie für Thermoanalysen<br />
Für hochpräzise Strukturanalysen<br />
Mit dem polarisierten Mikroskop Real View Polarized Micro Sample Observation<br />
Unit für die Thermoanalysatoren der Nexta-DSC-Serie von Hitachi<br />
High-Tech sind hochpräzise Strukturanalysen möglich. Die Lichtmikroskop-<br />
Beobachtungseinheit ist mit einer hochauflösenden 20-Megapixel-Kamera<br />
ausgestattet. Sie hat im Vergleich zum Standard-Real-View-Kamerasystem<br />
eine 10-fach höhere Auflösung und einen 50-fachen digitalen Zoom. Darüber<br />
hinaus verbessert die steuerbare Polarisationstechnologie den Kontrast<br />
im Bild, sodass die Anisotropie (Richtungsabhängigkeit) der Probe untersucht<br />
werden kann. Die Kameraeinheit verfügt über eine eigene Bildverarbeitungsfunktion,<br />
die speziell für die Polarisationsbeobachtung entwickelt<br />
wurde. Das System führt nahtlos eine schichtweise Schmelzpunktanalyse<br />
von Mehrschichtfolien durch, wobei die Bedienung ähnlich einfach ist wie<br />
beim System der Nexta-DSC-Serie.<br />
Bild: Hitachi<br />
Vibroakustische Qualitätskontrolle<br />
Effizient durch Automatisierung<br />
Bild: Polytec<br />
Für seine Laser-Doppler-Vibrometer stellt Polytec mehrere leistungsfähige<br />
Schnittstellen zur Verfügung, um Messabläufe und -auswertungen zu automatisieren.<br />
Sie reichen von der Programmierung von einfachen Messabläufen<br />
innerhalb des Messsystems selbst über Batch-Auswertung von Messdaten<br />
bis hin zu einer vollständigen Kontrolle des Messsystems durch externe<br />
Prüfsoftware. Für alle Ebenen der Messdatenerfassung und -analyse gibt es<br />
von Polytec die passende Lösung: Makroprogrammierung, COM/DCOM Automation<br />
Interface und Hardware-Treiber. Die in die Systemsoftware integrierte<br />
Makrosprache Basic ist der einfachste Zugang zur Automatisierung<br />
von Messung und Auswertung sowie zur Kommunikation mit anderen Softwareprogrammen.<br />
Externe Programme steuern die Systemsoftware von<br />
Polytec über das COM/DCOM Automation Interface, beziehungsweise nutzen<br />
die frei erhältliche API Polytec File Access, um Messdaten einzulesen.<br />
Prüftechnik<br />
Kunststoffe auf dem Härteprüfstand<br />
Von Kern gibt es neue Shore-Härteprüfgeräte<br />
und einen neuen manuellen<br />
Shore-Prüfstand für die Härtebestimmung<br />
von Kunststoffen per Eindringungsmessung.<br />
Die digitalen Shore-Härteprüfgeräte<br />
der Serie Sauter HE bieten eine<br />
große Funktionsvielfalt: Das Modell für<br />
Shore A eignet sich zum Beispiel für die<br />
Prüfung von Gummi, Elastomeren, Neopren,<br />
Silikon, Filz und Leder. Das für Shore<br />
D ist auf die Prüfung einer Vielzahl von<br />
Kunststoffen einschließlich Resopal,<br />
Epoxid und Plexiglas zugeschnitten.<br />
Mit verschiedenen Messmodi<br />
lassen sich Durchschnitts- und<br />
Maximalwerte ermitteln sowie<br />
Messungen zeitlich steuern. Eine<br />
Grenzwert-Alarm-Funktion<br />
löst bei Unter- oder Überschreiten<br />
festgelegter<br />
Grenzwerte ein akustisches<br />
und optisches Signal<br />
aus. Die Eingabe einer<br />
Werkstücknummer ist ebenso<br />
möglich wie das Wählen der Messzeit von<br />
0 bis 99 s. Das große Display mit Hintergrundbeleuchtung<br />
erleichtert die<br />
Arbeit auch bei ungünstigen Lichtverhältnissen.<br />
Mit dem manuellen Shore-Prüfstand<br />
Sauter TI-Hea beziehungsweise<br />
TI-Hed können Härteprüfungen<br />
deutlich gleichförmiger<br />
und genauer durchgeführt<br />
werden als von Hand. Dazu<br />
wird das Shore-Härteprüfgerät<br />
mit wenigen Handgriffen an den<br />
Prüfstand montiert. Das robuste Design<br />
ermöglicht präzise Messbewegungen.<br />
Bild: Kern & Sohn<br />
54 <strong>Quality</strong> <strong>Engineering</strong> » 02 | 2024
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