Quality Engineering 02.2024

PIONIER UNTER DEN TRAGBAREN 3D-SCANNERN
Bild: Bosch
Das Bosch-Werk in Immenstadt
nutzt KI für
die Qualitätskontrolle:
Die Montage-Mitarbeiter
wissen, dass das getestete
Bauteil fehlerhaft
ist, wenn im Prüfstand
für ABS-Systeme
der Bildschirm rot aufleuchtet.
Das Ergebnis
liefert ein selbstlernendes
System, welches
auf Basis gesammelter
Daten Fehler-Muster
erkennt und so relevante
von nicht relevanten
Fehlermeldungen unterscheidet.
Die hohe
Erfolgsquote wird durch
wöchentliches Re-Training
der Algorithmen
ständig verbessert.
Die Entwicklung und das Training von
KI-Modellen auf der Grundlage von Prüfstandsmessungen
erfordert im Vergleich
zu Simulationen deutlich mehr Ressourcen,
was zu einem starken Bedarf an automatisierter
Trajektoriengenerierung und
KI-Training führt, um den Entwicklungszyklus
von einer anfänglichen KI-Modelldefinition
über die Erfassung von Messtrainingsdaten
bis zur Bereitstellung auf
der Ziel-Hardware zu beschleunigen.
Im Werk in Hildesheim, das Lösungen
für die Mobilität der Zukunft entwickelt,
wurden synthetisch generierte Bilder bereits
bei ersten Serienanlagen in der Elektromotorenfertigung
erfolgreich zum
Training eingesetzt. Mit dem menschlichen
Auge sind die künstlich generierten
Bilder nicht von realen Bildern zu unterscheiden.
Das Werk geht davon aus, dass
sich durch den neuen Ansatz die Projektlaufzeit
um sechs Monate gegenüber
konventionellen Verfahren verkürzt und
sich Produktivitätssteigerungen in Höhe
von sechsstelligen Euro-Beträgen pro
Jahr ergeben.
Generative KI macht
Individualisierung möglich
Eine Ausweitung des KI-Ansatzes auf
weitere Bosch-Standorte ist geplant. „Bei
der Entwicklung von KI-Lösungen schöpfen
wir aus dem Potenzial, das der Bosch-
Fertigungsverbund mit rund 230 Werken
bietet. Und wir nutzen neue Technologien.
Generative KI hilft, vermeintliche
Gegensätze in Einklang zu bringen: Individualisierung
und Skalierung – beides
zugleich wird mit dieser Technologie
möglich“, sagt Rückert.
„Bosch digitalisiert und vernetzt seit
über zehn Jahren die eigenen Werke und
die seiner Kunden. Jetzt kombinieren wir
Industrie 4.0 mit künstlicher Intelligenz:
Die vernetzte Produktion liefert Daten,
die KI wertet sie aus“, erklärt Rückert.
„Durch den Einsatz von KI werden Fabriken
effizienter, produktiver und umweltfreundlicher.“
Die Bosch-Forschung etwa hat ein KIbasiertes
System entwickelt, das Anomalien
und Störungen im Fertigungsprozess
identifiziert und die Produktqualität erhöht.
Die Software ist mittlerweile in
rund 50 Werken des Konzerns im Einsatz,
über 2.000 Fertigungslinien sind angebunden.
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