Glückauf - Georgsmarienhütte GmbH

Schmie de wer ke/Elektrostahlwerke Grö ditz GmbH · Gröditzer Kur bel wel le Wild au GmbH · Walz werk Burg GmbH
· Energietechnik Essen GmbH · Gröditzer Werkzeugstahl Burg GmbH Gesenkschmiede: Schmie dag GmbH · Wildauer Schmiedewerke GmbH
SCHMIEDEFreiformschmiede:
Rollendes Bahnmaterial: Bo chu mer Ver ein Ver kehrs tech nik GmbH · Rad satz fab rik Il sen burg GmbH · Bahntechnik Brand-Erbisdorf GmbH
Begründete Zuversicht
Freiform-Schmiedegruppe · Gemeinsam geht mehr. Dies erleben
inzwischen viele Unternehmen der Georgsmarienhütte Unternehmensgruppe in
unterschiedlichen Bereichen. Die Freiform-Schmiedegruppe hat ein Projekt ins
Leben gerufen, um sich gemeinsam strategisch neu auszurichten.
INTERVIEW
„Die Zukunft gemeinsam schmieden“
heißt das Motto, unter
dem sich die Freiform-Schmiedegruppe
der GMH-Gruppe neu
aufstellt. Zwölf Monate sind die
Unternehmen an ihren Standorten
in Gröditz, Burg, Wildau
und Essen schon dabei, an diesem
Projekt zu arbeiten und zu
feilen. Über ihre Ziele bestand
schnell Einigkeit: Sie wollen ihr
Produktportfolio neu ausrichten,
um ihre Marktposition nachhaltig
zu optimieren, ihre Vertriebsorganisation
stärken sowie
Produktivität und Leistungsfähigkeit
erhöhen. Von Anfang an
war neben den Führungskräften
auch der Betriebsrat eng in Analyse
und Konzeption mit eingebunden.
Um eine aussagekräftige
Bestandsaufnahme zu ermitteln,
hatte man in vielen Gesprächen
mit Kunden und Wettbewerbern
auch deren Einschätzungen abgefragt.
glückauf befragte Dr.
Lars-Eric Adam von den Schmiedewerken
Gröditz über den Stand
des Projektes:
glück auf: Um was geht es bei der
Neuaufstellung?
Dr. Lars-Eric Adam: Um eine klare
Ausrichtung auf ausgewählte
Ziele, die den Fähigkeiten der Freiformschmiedegruppe
entsprechen.
Gleichzeitig wollen wir erreichen,
dass unsere Produktionsanlagen
ausgelastet sind. Und um die strategische
Neuausrichtung zu unterstützen,
haben wir damit begonnen,
Produktion und Administration
unserer Unternehmen konsequent
zu optimieren.
Und was heißt das konkret?
Dr. Adam: Wir haben mehr als
100 Einzelmaßnahmen definiert,
die sich zu fünf Gruppen zusammenfassen
lassen: Erstens wollen
wir durch eine Reorganisation des
Vertriebs eine konsequente Ausrichtung
auf unsere Kunden errei-
Projektmitglieder bei der Arbeitssitzung (von links nach rechts): Klauspeter Dehnert
(Technisches Projektcontrolling, SWG), Dr. Michael Schiller (Vorsitzender der Geschäftsführung,
SWG / ESG), Dr. Lars-Eric Adam (Leiter Projektcontrolling Freiformschmiedegruppe,
SWG) und Dr. Klaus Lang (Arbeitsdirektor, GMH Holding).
chen. Dies beinhaltet Weiterqualifizierung
der Mitarbeiter, eine Verstärkung
der Außendienstaktivitäten
und bei Bedarf die Errichtung
neuer Vertriebsstellen. Zweitens
wollen wir die Vertriebsziele durch
eine verbesserte Schnittstelle Produktion/Vertrieb,
Verkürzung von
Durchlaufzeiten und Erhöhung der
Liefertreue unterstützen. Drittens
wollen wir die Verwaltungsstruktur
optimieren, viertens unsere Produktivitätsreserven
ausschöpfen …
… wodurch?
Dr. Adam: … zum Beispiel durch
reduzierte Kontingentabschaltungen,
kürzere Ofen-Befüllzeiten,
optimierte Transportwege und Losgrößen.
Und fünftens wollen wir
das Rohstoff-Preisrisiko reduzieren,
indem wir Schrott- und Legierungsanhänger
bzw. Nachverhandlungsklauseln
aushandeln.
So weit zur Theorie. Aber wie steht es
um die Umsetzung?
Dr. Adam: Die Führungskräfte haben
sich persönlich verpflichtet, für die
Umsetzung zu sorgen. Außerdem
haben wir ein Umsetzungsbüro
eingerichtet. Hier wacht Klaus-
Peter Dehnert über den Fortschritt
einzelner Maßnahmen und berichtet
regelmäßig darüber an die Geschäftsführung.
Die Umsetzung ist zwar noch mitten
im Gange, aber sind schon erste Erfolge
zu vermelden?
Dr. Adam: Durchaus. Wir konnten
zum Beispiel die Rohstahlproduktion
deutlich steigern und
die Kostendeckung bei Aufträgen
verbessern. Aber es bleibt noch viel
zu tun. Und allen Beteiligten werden
weitere Anstrengungen und
Opfer abverlangt.
Aber Sie sind zuversichtlich?
Dr. Adam: Auf jeden Fall. Die Perspektive
ist sehr positiv. Ich denke,
dass wir sehr bald über weitere Erfolge
berichten können.
Ein Herz
Wir danken für das Gespräch.
für Kinder: Über
mangelndes Interesse
können sich die Veranstalter der Gröditzer Kinderfeste
wirklich nicht beklagen. Im Gegenteil.
Jahr für Jahr verzeichnet die Veranstaltung,
organisiert vom Gröditzer Unternehmerclub,
mehr Zulauf. Das ist nicht erstaunlich. Denn
jedes Mal ist für reichlich Spannung, Spaß
und Spiel gesorgt. Auch das 5. Gröditzer
Kinderfest – Schirmherr war der Gröditzer
Bürgermeister Andreas Bölke – war für die kleinen
Gäste wieder ein „Knaller“, für die Eltern
eine willkommene Abwechslung und für die
Veranstalter ein voller Erfolg. Grund genug
für die Gröditzer Unternehmer, sich weiterhin
zu engagieren und Gutes zu tun. Bereits im
Vorgriff auf das nächste Jahr und damit das
6. Kinderfest überreichte Dr. Michael Schiller
(links), Sprecher der Geschäftsführung der
Schmiedewerke/Elektrostahlwerke Gröditz
GmbH, am 20. September an Volkmar Döhnert,
stellvertretender Bürgermeister der Stadt
Gröditz, einen Scheck in Höhe von 2.000 Euro.
ik
glück auf · 4/2005 ......... 23
Turbinenmarkt
dreht sich schneller
SWG · Die Zeichen stehen gut. Denn in Europa
und Nordamerika verspricht der Bedarf an
Kraftwerkskomponenten zu steigen. Das klingt nach
Wachstum – auch für die Zulieferer.
Der Bedarf, der dabei entstände,
wäre riesig. Ihn zu decken, für
den Energiemaschinenbau und
seine Zulieferer eine anspruchsvolle
Aufgabe und Herausforderung.
Das weiß auch die Schmiedewerke
Gröditz GmbH (SWG). Schließlich
konnte sich das Unternehmen
in den letzten Jahren als kompetenter
Zulieferer für den Energiemaschinenbau
etablieren. Seine
Produktsegmente waren dabei Turbinen-
und Generatorwellen.
Hinzugekommen sind im Jahr
2004 Turbinenscheiben für Kernkraftwerke.
Mit diesem Produkt
konnten die Gröditzer ihr Portfolio
um ein strategisches Erzeugnis mit
hoher Wertschöpfung erweitern.
Die Turbinenscheiben werden
für die Siemens AG gefertigt und
sind sowohl qualitativ als auch
technologisch gesehen ein Spitzenprodukt.
So sahen sich die SWG-
Mitarbeiter höchsten Anforderungen
und Erwartungen ausgesetzt,
als es darum ging, bei der Wärmebehandlung
der Scheiben spezielle
Eigenschaften einzustellen.
Die Lösung waren zum Teil völlig
neue Fertigungswege und eine
neue Wärmebehandlungstechnologie.
Die komplette Wärmebehandlung
erfolgt deshalb auf einer
Aufträge in Sicht
Was heißt eigentlich …
EU-15-Raum?
Dazu zählen alle zwölf Länder, die
den Euro eingeführt haben, plus
Dänemark, Großbritannien und
Schweden.
neu errichteten Vergütungsanlage.
18 Stück der 13,9 m 2 großen Turbinenscheiben
wurden bereits an
die Siemens AG ausgeliefert. Und
da die Nachfrage für Scheiben dieser
Größenklasse in der Zwischenzeit
gestiegen ist, wird Gröditz im
nächsten Jahr seine Fertigungska-
Wärmebehandlung einer Turbinenscheibe für Siemens Mülheim in der Vergüterei der
Schmiedewerke Gröditz GmbH
pazität auf 50 Scheiben pro Jahr erhöhen.
Das Ende der Fahnenstange
ist damit aber noch nicht erreicht.
Denn das nächste Projekt wirft
schon seine Schatten voraus: die
Fertigung von Turbinenscheiben
der 20-m²-Klasse. Auch dies verspricht
wieder eine technologisch
anspruchsvolle Aufgabe und Herausforderung
zu werden – was die
Gröditzer gerne auf sich nehmen.
Schließlich besteht die Chance,
sich einen weiteren entscheidenden
Vorteil gegenüber den Wettbewerbern
zu erarbeiten.
Karl-Heinz Klausnitzer
Die Einschätzung fiel bereits 2003 auf dem XXXV. Kraftwerkstechnischen
Kolloquium in Dresden: Der europäische Energiemarkt wird sich in den
kommenden Jahren entscheidend wiederbeleben. Ursachen: erstens der
Ersatz- und Zuwachsbedarf im EU-15-Raum von 300.000 MW Kraftwerksleistung
ab 2010 und zweitens der Nachrüstungs- und Modernisierungsbedarf
bei EU-Beitrittsländern und -kandidaten. Ähnliche Prognosen gelten
auch für den nordamerikanischen Markt. So rechnet zum Beispiel die
Siemens AG ab Mitte 2006 mit einem enormen Auftragsschub. Sie geht
davon aus, dass bis zum Jahre 2038 insgesamt 580 Kraftwerksturbinen
modernisiert werden müssen.