Doc. Final - Conama 10

Documento del Grupo de Trabajo nº24 de Conama 10:
Situación actual de la Biomasa y tendencias de futuro
en un turbogenerador produciendo electricidad. Parte de esta electricidad y de este
vapor se utiliza como consumo interno y el excedente de electricidad es exportado a la
Red Eléctrica.
La instalación esta diseñada para un funcionamiento de 24 horas diarias, con paradas
para el mantenimiento de la planta, siendo el total de horas anuales de funcionamiento
previstas de 8.000.
CASO 6. BIOGÁS: COGENERAR Y ELIMINAR PURINES
EL PROBLEMA DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS GENERADOS EN LAS
EXPLOTACIONES GANADERAS SE TRANSFORMA EN UNA OPORTUNIDAD
ENERGÉTICA ACOGIDA CON ENTUSIASMO POR LOS 15 GANADEROS DE LOS
VALLES DE ULZAMA, ODIETA Y BASABURUA EN NAVARRA: CONSTRUIR UNA
PLANTA DE COGENERACIÓN DE 500 KW A PARTIR DEL BIOGÁS PRODUCIDO.
“TODAS LAS EXPLOTACIONES SE ADHIRIERON AL PROYECTO, SUPERANDO
NUESTRAS EXPECTATIVAS MÁS OPTIMISTAS,” ADMITE EL ALCALDE, PATXI
PÉREZ.
En la planta se producirá electricidad y calor a partir de la digestión de los purines
procedentes de las explotaciones ganaderas de los tres Valles, que con sus 3000
vacas frisonas producen el 25% de la leche de Navarra. La planta da solución a dos
cuestiones: eliminar los purines en una zona con un elevado estatus de protección y
rentabilizar la eliminación.
Para la gestión de la planta y los purines se ha constituido la empresa “Bioenergía
Ultzama, SA,” participada en un 44% por la Cooperativa de ganaderos; en un 20% por
Levenger; las empresas que consumirán el calor generado también participan en la
sociedad con un 5% como máximo, así como otros socios tecnológicos, algunos
vecinos del Valle y colectivos relacionados con el sector como el Grupo Veterinario
Ultzama o fábricas de piensos.
“El Ayuntamiento tenía previsto participar, pero dado el interés suscitado entre todos
estos colectivos, no ha sido posible”, señala el Alcalde.
El purín será recogido de las explotaciones cada dos días como máximo y
transportado en camiones hasta el depósito de entrada de la planta, desde donde se
controla su ingreso a los dos digestores. En ellos las bacterias gasifican el purín en
una fase que dura 28 días.
El digestato obtenido pasa a otro depósito semicubierto con lona y cercano a la balsa
de sólidos donde se realiza la separación de las dos fracciones, sólida y líquida.
Los digestores-gasómetros tienen una cubierta de lona donde se almacena el biogás,
que se bombea al motor de cogeneración situado en el edificio principal para obtener
la electricidad –unos 40 kW- y el calor necesarios para los procesos de la planta.
Venta de calor y electricidad
El biogás restante se conduce por un gaseoducto hasta el polígono industrial de Elordi,
en Iráizoz, donde hay otros tres motores de cogeneración –es más eficiente trasladar
el gas y producir el calor más cerca del punto de consumo, en este caso las empresas
Danone, Goshua y Bel que comprarán la energía térmica que necesitan para sus
procesos. La electricidad generada por los motores -500 kW- es convertida de 3,8kV a
13,2 kV para ser vertida a la red más cercana.
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