Entrevista - Areaminera
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JUNIO 2013, WWW.AMINERA.COM<br />
Acorde a los<br />
requerimientos de la<br />
minería moderna, esta<br />
compañía chilena ha<br />
potenciado su área de<br />
innovación y desarrollo<br />
tecnológico para estar<br />
a la vanguardia en el<br />
sector.<br />
“Hace un año y medio decidimos<br />
crear nuestra área de innovación y<br />
desarrollo con la que estamos muy<br />
conformes. Hemos generado un<br />
concepto y una plataforma que nos<br />
permite desarrollar nuestras propias<br />
plataformas tecnológicas”, informó<br />
José Miguel Ballivián, Gerente General de<br />
TTM.<br />
Este modelo de innovación está enfocado<br />
básicamente en lo que es el monitoreo, control<br />
a distancia, del estado y de procesos que<br />
son necesarios llevar a cabo en las correas<br />
transportadoras, para lo que han incorporado<br />
mucha electrónica y automatización.<br />
En ese ámbito han desarrollado un sistema<br />
de trazabilidad en los procesos de vulcanizado<br />
de las correas para evitar que haya intervención<br />
de personas. “Este es un proceso irreversible,<br />
por lo tanto, tiene que partir y terminar en un<br />
solo proceso, es decir, continuo. Es de suma<br />
importancia poder monitorear completamente<br />
la trazabilidad, porque eso da la garantía si<br />
la correa queda o no en condiciones para<br />
ser operada. Esto lo hemos incorporado con<br />
desarrollo electrónico de control que nos<br />
permite monitorearlo en sitio, o transmitir<br />
en forma remota. De hecho ya lo hicimos en<br />
Collahuasi. Lo chequeamos en terreno y además<br />
transmitimos todos los datos desde la faena<br />
hasta nuestro centro de control en Santiago”,<br />
explico Ballivián.<br />
Agregó que esos datos se transforman en<br />
información a través de otro de los desarrollos<br />
de la compañía que es el TTM Insight, el que<br />
permite transformar datos en información,<br />
para la operación óptima de los sistemas<br />
transportadores de sus clientes.<br />
“Otro equipo que desarrollamos fue<br />
un sistema para nuestro departamento de<br />
control de calidad que nos permite hacer<br />
este mismo monitoreo de condiciones, de<br />
tiempo, temperatura, presión en los empalmes<br />
de terceros, con lo que podemos atender a<br />
nuestros clientes que están trabajando con otras<br />
empresas y que quieran contratarnos para hacer<br />
el control de calidad”, dijo.<br />
Además, con el mismo sistema se puede<br />
controlar localmente, almacenar en bases<br />
de memoria o transmitir en forma remota a<br />
cualquier punto en el que se requiera.<br />
Una gran gama de productos y servicios ha<br />
desarrollado TTM, empresa líder en el mercado<br />
del transporte de minerales, donde además de<br />
los ya mencionados está el Equipo de Video RX<br />
continuo para las correas transportadoras.<br />
Ballivián indicó que el video RX permite ver la<br />
condición interna de la correa transportadora en<br />
forma instantánea. “Es un tremendo avance. Es<br />
una máquina única, no existe otra de su tipo en<br />
ninguna parte del mundo, ésta es la primera que<br />
desarrollamos en conjunto con otra empresa.<br />
Estamos muy orgullosos por ser los primeros y<br />
porque funciona muy bien”.<br />
Respecto a la posibilidad de cambiar<br />
camiones por correas transportadoras en<br />
la minería subterránea, el ejecutivo dijo que<br />
efectivamente se ve un incremento del uso de<br />
correas transportadoras en este tipo de minería,<br />
porque lo que se quiere es sacar el material<br />
en forma continua y por sus características, es<br />
decir, espacios confinados y restrictivos, túneles<br />
principalmente, la correa transportadora es<br />
definitivamente la mejor respuesta para el<br />
transporte de este tipo de material.<br />
“En el pasado más que camiones, la extracción<br />
ha sido a través de vagones de ferrocarril,<br />
tenemos el caso más antiguo y emblemático<br />
de El Teniente de Codelco, sin embargo todo<br />
el desarrollo de Nuevo Nivel Mina, es a través<br />
de grandes correas transportadoras que sacan<br />
el material del interior de la montaña”, aseveró<br />
Ballivián.<br />
Al consultarle si requiere de nuevos desarrollos<br />
o se pueden utilizar las correas convencionales,<br />
el profesional indicó que hay una mezcla de<br />
ambos, ya que en el caso del Nuevo Nivel<br />
Mina, se está trabajando con minería continua<br />
en la que se va colapsando el cerro a través de<br />
unos transportadores de cadenas especiales,<br />
que reciben gran peso de rocas, que va a un<br />
chancador primario y a partir de ahí se saca<br />
de la mina a través de correas transportadoras<br />
convencionales, una de las exigencias que<br />
podrían hacer es que sean a prueba de fuego y<br />
de humo.<br />
Sobre las nuevas exigencias de la minería a<br />
cielo abierto, José Miguel Ballivián aseguró que<br />
“todas estas innovaciones que estamos haciendo<br />
apuntan a un factor fundamental que están<br />
buscando todas las mineras, que es aumentar<br />
la disponibilidad de los sistemas y aumentar la<br />
eficiencia, evitando que se interrumpa en forma<br />
indeseada la producción; o un desgaste que no<br />
esté programado”, indicó.<br />
Finalmente dijo que la idea es poder sacarle<br />
el máximo rendimiento a una correa hasta la<br />
parada programada.<br />
“Por lo que todos estos equipos son para<br />
realizar lo que denominamos mantenimiento<br />
peventivo-predictivo y solo reservar el<br />
correctivo para los momentos en que ya estaba<br />
programado y no en forma indeseada. Ese es<br />
el gran tema en el que estamos involucrados<br />
últimamente”, concluyó José Miguel Ballivián,<br />
Gerente General de TTM.<br />
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