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Qualité Références 90

Dossier : Un marché des logiciels en évolution

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CONTRÔLE QUALITÉ INDUSTRIEL CONTRÔLE QUALITÉ DANS LA SANTÉ<br />

APPLICATION<br />

Les caméras IDS<br />

assurent la qualité des<br />

conteneurs de vaccins<br />

La lutte contre la pandémie de Covid-19 est en tête de l’agenda mondial.<br />

Fournir des vaccins aux populations du monde entier signifie fournir<br />

environ 8 milliards de doses - avec une seule dose pour chaque<br />

personne dans le monde. Outre la disponibilité du vaccin, un facteur<br />

décisif dans la course contre la montre est la disponibilité des flacons de<br />

verre. Pour que la vaccination de masse contre le coronavirus n’échoue<br />

pas à cause du contenant, les producteurs de flacons augmentent<br />

massivement leur production afin de ne pas devenir le proverbial goulot<br />

d’étranglement dans la chaîne d’approvisionnement.<br />

©DR<br />

Silke von Gemmingen, Corporate<br />

Communications chez IDS Imaging<br />

Development Systems<br />

Cependant, les flacons de vaccins<br />

de qualité médicale ne sont pas<br />

des tubes de verre standard.<br />

Qu’il s’agisse de flacons à bords<br />

roulés, de flacons filetés ou d’ampoules,<br />

ils sont tous en verre borosilicate spécial<br />

et nécessitent des lignes de production sur<br />

mesure. Le verre doit être résistant à une<br />

large gamme de produits chimiques et de<br />

Le système multi-caméras « VialChecker »<br />

permet un traitement haute vitesse lors du<br />

contrôle qualité des flacons de vaccins.<br />

changements de température et ne doit pas<br />

contaminer les médicaments, par exemple.<br />

Toute interaction entre le contenant et le<br />

liquide contenu doit être évitée, car toute<br />

interférence chimique pourrait altérer le<br />

vaccin. La moindre éraflure ou fissure peut<br />

rendre inutilisable un lot entier, contaminer<br />

le système pendant le processus de<br />

remplissage ou même entraîner un arrêt<br />

de la machine. Les exigences imposées<br />

aux fabricants sont énormes : il s’agit non<br />

seulement de produire rapidement de<br />

grandes quantités, mais aussi de maintenir<br />

des normes de qualité particulièrement<br />

élevées. Les caméras industrielles d’IDS<br />

Imaging Development Systems GmbH à<br />

Obersulm sont actuellement des composants<br />

clés très demandés. Dans un système<br />

multi-caméras intelligent pour le contrôle<br />

qualité des flacons de vaccins de la société<br />

Isotronic GmbH, à Bad Königshofen, elles<br />

gèrent la partie acquisition d’images.<br />

Avec l’augmentation des capacités de production,<br />

des solutions efficaces pouvant<br />

être intégrées rapidement sont demandées.<br />

Le « VialChecker » développé par Isotronic<br />

répond exactement à cette demande<br />

croissante. « Notre système permet un traitement<br />

haute vitesse et est généralement<br />

utilisé en plusieurs points de la chaîne de<br />

production », explique Gregor Fabritius,<br />

directeur général d’Isotronic.<br />

Le système fonctionne avec un maximum<br />

de huit caméras par unité, les modèles de<br />

caméras variant en fonction des exigences<br />

de la tâche de contrôle correspondante.<br />

Elles observent par exemple le verre du<br />

tube en rotation latérale ou le fond du verre<br />

© IDS Imaging Development Systems GmbH<br />

40 I QUALITÉ RÉFÉRENCES • N°<strong>90</strong> • Septembre - Octobre - Novembre 2021

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