Erweiterung der Umformgrenzen beim Tiefziehen und ...
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Dissertation M. Otto -125-<br />
Beim KNWW kann im Vergleich zum konventionellen Kragenziehen infolge <strong>der</strong> im<br />
Flansch auftretenden <strong>und</strong> in den Kragen eingeleiteten Druckspannungen ein bis zu<br />
150 % größeres Aufweitverhältnis für den untersuchten Parameterbereich d St /s 0<br />
7,5…15 erzielt werden.<br />
9.2 Schlussfolgerungen <strong>und</strong> Ausblick<br />
Die durchgeführten experimentellen, theoretischen <strong>und</strong> nummerischen Untersuchungen<br />
haben gezeigt, dass das Nachschieben von Werkstoff in den in dieser Arbeit untersuchten<br />
mechanischen Verfahrensvarianten zum <strong>Tiefziehen</strong> mit Nachschieben<br />
von Werkstoff <strong>und</strong> definiertem Werkstofffluss <strong>und</strong> zum Kragenziehen mit Nachschieben<br />
von Werkstoff <strong>und</strong> definiertem Werkstofffluss ein wirksames Verfahren ist, um<br />
die Verfahrensgrenzen im Vergleich zum konventionellem <strong>Tiefziehen</strong> o<strong>der</strong> konventionellem<br />
Kragenziehen wesentlich zu erweitern. Die aus dem Stand <strong>der</strong> Technik erkannten<br />
Defizite bei bestehenden Verfahrenvarianten zum Nachschieben von Werkstoff<br />
(Faltenbildung im Flansch des Werkstücks, Ausknicken des Randes, kein gezielter<br />
Werkstofffluss aus dem Rand in den Flansch gewährleistet) wurden in <strong>der</strong> neu<br />
entworfenen Verfahrensvariante beseitigt, so dass umformtechnisch Werkstücke<br />
hergestellt werden können, bei denen <strong>der</strong> Durchmesser des napf- o<strong>der</strong> nabenförmigen<br />
Formelementes klein ist im Verhältnis zum Außendurchmesser <strong>der</strong> scheibenförmigen<br />
Gr<strong>und</strong>geometrie.<br />
Die gestellten Forschungsziele konnten erfüllt werden, indem im Rahmen dieser Arbeit<br />
die Voraussetzungen für eine rationelle <strong>und</strong> wissenschaftlich f<strong>und</strong>ierte Verfahrensplanung<br />
<strong>und</strong> –realisierung geschaffen, die Verbesserungspotenziale des TNWW<br />
<strong>und</strong> des KNWW über die Endteileigenschaften nachgewiesen <strong>und</strong> die Verfahrensgrenzen<br />
<strong>und</strong> Verfahrensparameter experimentell <strong>und</strong> nummerisch ermittelt wurden.<br />
Konventionelles <strong>Tiefziehen</strong><br />
von Magnesium bei Raumtemperatur<br />
TNWW<br />
von Magnesium bei Raumtemperatur<br />
AZ 31<br />
Ziehverhältnis β = 2,2<br />
Werkstoffversagen bei Ziehtiefe 8,6 mm<br />
AZ 31<br />
Nachschiebe-Ziehverhältnis β Ns = 2,2<br />
Ohne Werkstoffversagen bis Ziehtiefe 15,2 mm<br />
Nachschiebeweg = 7 mm<br />
Bild 9-1: Vergleich konventionelles <strong>Tiefziehen</strong> <strong>und</strong> TNWW (Werkstoff: AZ 31,<br />
Raumtemperatur)
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