Erweiterung der Umformgrenzen beim Tiefziehen und ...

Dissertation M. Otto -15-
Beim Gleichlaufweiterziehen konnte eine Erhöhung des Ziehverhältnisses im ersten
Weiterzug von 1,4 auf 1,7 erreicht werden. Beim Stülpziehen mit druckbeaufschlagter
Restzarge wurden bei einem „optimalen“ Stülpziehverhältnis von 1,23 gegenüber
dem konventionellen Stülpziehen größere Napfhöhen erzielt. Das maximale Gesamtziehverhältnis
konnte in Abhängigkeit des Verhältnisses Durchmesser/Blechdicke
von 2,2 auf 2,6 bzw. von 2,8 auf 3,2 erhöht werden.
Bei Verfahren, die nach dem Maslennikov-Prinzip /42, 43, 44/ arbeiten, wird die Reibung
zwischen dem Werkstück und einem Elastomer ausgenutzt, um durch die Deformation
des Elastomers das Werkstück schrittweise in Richtung der Symmetrieachse
zu drücken. Für einen solchen Prozess müssen mehrere Hübe der Presse
nacheinander stattfinden. Dabei gilt, je größer der Ausgangsdurchmesser der Ronde
ist, desto größer ist die Anzahl der notwendigen Hübe. Für Ronden gleicher Blechdicke
und gleichen Materials verringert sich die Anzahl der Hübe mit der Zunahme der
aufgebrachten Kraft.
F Presse
Werkstofffluss
im Urethan-Ring
Werkstofffluss
im Werkstück
Armierung
Urethan-Ring
Werkstück
Ziehring
Ziehringaufnahme
Grundplatte
200 mm
a) b) c)
Bild 2-10:
Weiterzug mit Urethan-Ring; a) Werkzeug, b) typischer Versagensfall,
c) vollständig weitergezogenes Werkstück /44/.
THIRUVARUDCHELVAN beschreibt in /44/ ein Verfahren, welches nach dem Maslennikov-Prinzip
funktioniert und bei dem durch einen Urethan-Ring im Weiterzug ein
Ziehverhältnis von 3 erzielt werden kann (Bild 2-10). Bei dem durch THIRUVARUD-
CHELVAN beschriebenen Verfahren wird ein Napf durch mehrmaliges und schrittweises
Pressen mit Hilfe des Urethan-Rings hergestellt. Die auf die Armierung aufgebrachte
Pressenkraft deformiert den Urethan-Ring, der dadurch zu Beginn des Umformprozesses
als Stempel wirkt und den Werkstoff in den Ziehring zieht. Zusätzlich