E&E November 2013 - EuE24.net

TITELREPORTAGE | ELEKTRONIKFERTIGUNG
Elektronikentwicklung gehört
bei Heitec zur Kernkompetenz.
weiter zu einer Supply-Chain-Management-Funktion. Die Materialbeschaffung
ging vollständig in die Verantwortung des
Fertigers über. Durch die Vorgaben der OEMs über die BOM
und mögliche alternative Hersteller sind aber auch hier die
Möglichkeiten eingeschränkt, letztlich bleibt der Fertiger auch
hier nur die verlängerte Werkbank - auch wenn die Aufgaben
um Beschaffung, Logistik und Lagerhaltung erweitert wurden.
Ganzheitliche Sicht
Was sowohl vielen OEMs als auch den Fertigern fehlt, ist
eine ganzheitliche Sicht des elektronischen Systems. Die Entwicklung
kann nicht losgelöst betrachtet werden von der Fertigung.
Wenn man die verschiedenen Stufen im Projekt isoliert
betrachtet, verliert man Zeit und Geld. Denn wenn man spezifische
Eigenheiten einer Fertigung (oder beispielsweise eines
Gehäuses) nicht im Entwicklungsprozess berücksichtigt, wird
man das Produkt immer wieder in die Hand nehmen müssen -
und zwar deutlich öfter, als es eigentlich notwendig wäre. Dazu
gehört beispielsweise das Know-how über den Lebenszyklus
einzelner Bauteile, die möglicherweise schon abgekündigt sind.
Aber auch die Frage, welche Bauteile sich möglicherweise besser
oder kostengünstiger fertigen lassen als andere.
Darüber hinaus stehen aber viele Fertigungsdienstleister
vor dem Problem, keine Entwicklungsexpertise zu haben - die
auch nicht ohne Weiteres aufgebaut werden kann. Dabei ist gerade
diese Expertise notwendig, um einen ganzheitlichen Entwicklungsansatz
zu realisieren. Dabei werden die Entwicklung
und die entstehenden Kosten oft zu kurzsichtig bewertet. Ähnlich
wie bei einem Eisberg sieht man nur das Offensichtliche,
beispielsweise Material- und Bestückungskosten sowie ein gewisses
Overhead. Aber bei einer realistischen Betrachtung der
Gesamtkosten wird man schnell feststellen, dass sich dahinter
noch einiges an indirekten Kosten verbirgt. So lässt sich beispielsweise
ein optimal entwickeltes Produkt nicht optimal fertigen
- was man im Normalfall eben erst im Fertigungsprozess
bemerkt. Oder wurden tatsächlich die optimalen Komponenten
für das Produkt ausgewählt, die den gewünschten Eigenschaften
am besten entsprechen? Das sind zwei von zahlreichen
Aspekten, die bei zu später Berücksichtigung zu zeitlichen
Verzögerungen und höheren Kosten führen.
Dazu gehört auch, Teile der Entwicklung an den Fertiger auszulagern.
Die Kernkompetenz des OEMs ist die Entwicklung einer
Applikation, des Gesamtsystems. Das bedeutet aber nicht,
dass er die Expertise für jedes einzelne Element des Systems besitzt.
Natürlich lässt sich immer ein Entwicklungsdienstleister
finden, den man mit einzelnen Aufgaben betrauen kann. Aber zusätzlich
zum Auftragsfertiger kommt ein weiterer Lieferant ins
Spiel, was den Organisationsaufwand erhöht und einem reibungslosen
Projektablauf nicht unbedingt zuträglich ist. Wenn man den
gesamten Prozess durchgängig mit einem Partner abwickelt, lässt
sich nicht nur Zeit einsparen, sondern auch die Qualität des Produktes
steigern. Ein erfahrener FertigungsDienstleister wie Heitec,
der ursprünglich aus der Elektronikfentwicklung kommt,
kann den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Fertigung
aus einer Hand anbieten – passende Gehäuse inklusive.
Je früher ein Dienstleister in die Konzeptionierung und
Umsetzung des Systems involviert wird, desto besser wird das
Ergebnis. Denn hier kommt auch die Expertise des Dienstleisters
zum tragen: Wenn man weiß, wohin der OEM will, kann
man mit Erfahrung aus früheren Projekten und dem bestehenden
Produktportfolio zur Beschleunigung und Kostensenkung
im Projekt beitragen. Bei größeren Projekten ist eine Zeitersparnis
von sechs Monaten absolut realistisch.
Um das umsetzen zu können, ist aber bei den OEMs ein
ganzheitliches Denken notwendig. Man muss sich auf eine
neue Sichtweise einlassen - um sich dadurch das Leben leichter
zu machen. ☐
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E&E | Ausgabe 9.2013
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