1-2016

Bildsensoren direkt auf die Leiter platte zu verlöten
ist eine riskante und teure Praxis. Die Farbanordnung
des Sensors kann dabei beschädigt werden,
Kratzer auf der Glasabdeckung sind nicht auszuschließen
und die Leiterplatte kann ebenfalls in
Mitleidenschaft gezogen werden. Mit den Sensorsockeln
von Andon Electronics bietet Framos eine
einzigartige und kostengünstige Lösung für diese
und weitere Risiken an.
Mögliche Risiken
Für Kamera OEMs und deren Bestücker stellt der
höhere Schmelzpunkt der modernen bleifreien Lote
(im Vergleich zu bleilegierten Loten) ein erhöhtes
Risiko dar, hitze bedingte Schäden an den eingesetzten
Bildsensoren zu verursachen, wenn diese
direkt mit der Leiterplatte verlötet werden. Auch das
Risiko eines Leiterplattenschadens erhöht sich durch
den Temperatur anstieg, wenn eine fehlerhafte oder
veraltete Einheit zu entlöten ist.
Hitze stellt nicht den einzigen Risikofaktor beim
Einbau von Sensoren direkt auf der Leiterplatte dar.
Durch aggressive Reinigungsmittel können Kratzer
auf der Glasab deckung des Sensors entstehen.
Der Zustand der Glasabdeckung ist jedoch ausschlaggebend
für die einwandfreie Funktion der
Kamera. Der aus Kratzern resultierende Ertragsverlust
kann in Abhängigkeit der Gerätekosten, der
Häufigkeit eines Geräte- oder Leiterplattenschadens
und des erforderlichen Arbeitsaufwand zum
manuellen Löten und Entlöten des Bildsensors zu
erheblichen Kosten führen und die Durchlaufzeiten
beeinträchtigen.
Das direkte Verlöten von Bildsensoren auf den
Leiterplatten bedeutet auch, dass die Bestückung
warten muss und verzögert wird, bis die Sensoren
eintreffen. Die daraus resultierenden längeren
Durchlaufzeiten können die Wettbewerbsfähigkeit,
Kundenzufriedenheit und Umsatzzahlen beeinträchtigen.
Diese Auswirkungen lassen sich durch
eine erhöhte Lagerhaltung verringern, was jedoch
unnötig Kapital bindet.
Andon Electronics
blickt als Hersteller von Präzisionssockeln für
Militär-, Luftfahrt-, medizinische und gewerbliche
Anwendungen auf eine langjährige Geschichte
zurück, in welcher die Firma dabei geholfen hat,
Unternehmen vor Ertragsausfällen durch Sensorbeschädigungen
zu bewahren. Kamera OEMs und
deren Bestücker verlassen sich auf die einzigartige
Kontaktbauweise der SENSTAC Sensorsockel
von Andon, die für eine Lebensdauer von 25 Jahren
in Militär- und Luftfahrt bei widrigsten Außenbedingungen
wie hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit
sowie dauernden Stößen und Vibrationen
konzipiert wurde.
Sensorsockel unterstützt eine große
Vielfalt an Footprints
„Andon Sensorsockel sind eine hervorragende
Ergänzung zu allen unseren Sensorserien“, merkt
Axel Krepil, Leiter Sensor+ bei Framos an. „Was
noch wichtiger ist: wir können mit dem Sockeleinsatz
den Wert, den wir unseren Kunden liefern,
erhöhen. Bei jedem Kunden, der einen Bildsensor
kauft, überprüfen wir, ob der Sensorsockel das richtige
Zubehörteil ist und die Anwendung des Kunden
unterstützt.“
Die Produktpalette von Andon Sockeln unterstützt
eine große Vielfalt an LCC, PGA, BGA und
DIP Footprints, die von führenden Bildsensormarken,
wie Sony, ON Semiconductor, Aptina und
Truesense eingesetzt werden. Mit seinem hohen
technischen Anspruch ist Andon auch gut aufgestellt,
um Kunden mit individuellen Sonderanfertigungen
zu beliefern.
FRAMOS GmbH
www.framos.com
Sensoren
Wie mit Sensor-Sockeln effektiv Schäden während des
Sensoreinbaus vermieden werden
meditronic-journal 1/2016 47
Supporting your great ideas
Kompetenz
in Drucksensoren
Serie AG/AP(B)/AL
Von 0...20 mbar bis 12 bar
Analog oder digital
± 1.5 % Genauigkeit FS
Serie
CCD54/CCD53
Von 0...2.5 mbar bis 10 bar
Analog oder digital
± 1.8...± 2.2 % Genauigkeit FS
Serie
HPSD 3000/4000
Von 0...10 mbar bis 7 bar
Analog und digital
Temperatursensor integriert
± 0.7 % Genauigkeit FS
Edelstahlund
Keramik-
Drucksensoren
Von 0...12 mbar bis 600 bar
Analog oder digital
Piezoresistiv oder kapazitiv
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