O+P Fluidtechnik 6/2018
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MESSTECHNIK<br />
POINTIERT<br />
DIFFERENZDRUCK-MESSUMFORMER FÜR<br />
SCHNELLE PRÜFPROZESSE<br />
EINSATZ IM BEREICH DER LECKAGE-<br />
UND DURCHFLUSSMESSUNG<br />
KONZIPIERT FÜR ANWENDUNGEN MIT KUR-<br />
ZER ANSTIEGSZEIT UND HOHER ABTASTRATE<br />
KOMPAKTE BAUFORM ERLEICHTERT EINSATZ<br />
IN STANDARDISIERTEN APPLIKATIONEN<br />
vor allem die Prüftechnik, der Maschinen- und Anlagenbau sowie<br />
die Umwelttechnik und die Energieerzeugung. Die Vielfalt der<br />
Anwendungen reicht dabei von der Überwachung von Industrie-,<br />
Nass- oder Staubfiltern bis hin zur Füllstandmessung in druckbeaufschlagten<br />
Behältern der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.<br />
Aber auch Leckageüberwachungen in Leitungen oder Durchflussmessungen<br />
von Gasen oder Flüssigkeiten mithilfe von Wirkdruckelementen<br />
sind realisierbar.<br />
SCHNELLER ERFASSEN UND DOKUMENTIEREN<br />
Die Grundlage für die schnellere Messwerterfassung bildet die<br />
Elektronik der neuen Differenzdruck-Messumformer, welche zur<br />
Verbesserung von Signalpfaden und Rechenzeiten optimiert wurde.<br />
Auch auf technischen Overhead, wie Kommunikationsmöglichkeiten<br />
über das HART-Protokoll haben die Entwickler verzichtet. Das<br />
Resultat ist eine verkürzte Anstiegszeit von ca. 10 ms, mit der sich<br />
Prozesse beschleunigen und Ergebnisse besser dokumentieren lassen.<br />
Sie liegt damit 5- bis 200- mal unter den in der Prozessindustrie<br />
üblichen Differenzdruck-Messumformern.<br />
Basis des DPT 100 bildet ein piezoresistiver Drucksensor. Unter<br />
dem piezoresistiven Effekt versteht man die Widerstandsänderung<br />
eines Materials basierend auf seiner Piezostruktur. Wird auf die<br />
Struktur Druck ausgeübt, so ändert sich der elektrische Widerstand<br />
um das etwa Zehnfache gegenüber klassischer resistiver Technologie.<br />
Dies bildet u. a. die Grundlage für die Genauigkeit des Differenz-<br />
Druckmessumformers, die bei ≤ 0,1 % FSO (Full Scale Output) liegt.<br />
Dieser Wert ist im Vergleich zu den bisher für die Prozessindustrie<br />
ausgelegten Geräten, die eine Genauigkeit von 0,075 % FSO<br />
gewährleisten, geringfügig höher. Für Anwendungen, bei denen<br />
kurze Anstiegszeiten gewünscht sind, ist die Genauigkeit dennoch<br />
mehr als ausreichend.<br />
EINFACHE INTEGRATION UND<br />
PROBLEMLOSER AUSTAUSCH<br />
Aufgrund der unveränderten Mess- und Anschlusstechnik lässt<br />
sich der DTP 100 einfach einbauen und problemlos nachrüsten.<br />
Beim Austausch sollte jedoch auf den Differenzdruck in der Anlage<br />
geachtet werden, denn der maximal zulässige statische Druck von<br />
400 bar übersteigt die Eigenschaften gängiger Geräte.<br />
Die kompakte Bauform des Geräts erleichtert zudem die Verwendung<br />
in standardisierten Applikationen. Ein weiterer Vorteil ist, dass<br />
neben der klassischen Variante mit analogem 4 bis 20 mA-Signal<br />
eine digitale Version mit einer RS485-Schnittstelle zur Verfügung<br />
steht. Das dabei verwendete Protokoll ist Modbus RTU, das in der<br />
industriellen Messtechnik als offenes Protokoll Einzug gehalten<br />
hat. Bei der RS485-Schnittstelle handelt es sich um eine störunempfindliche,<br />
vielfach erprobte Schnittstellen-Technologie, die u. a.<br />
in Zusammenhang mit Profibus-Anwendungen verwendet wird<br />
und auf einer Master-Slave-Architektur basiert. Mit dieser können<br />
bis zu 256 Teilnehmer vernetzt werden. Der Differenzdruck-<br />
Messumformer kann in diesem Netzwerk Daten mit einer Übertragungsrate<br />
bis 115 kB/s zur Verfügung stellen. Die Komponente „Leitungslänge“<br />
hat für kompakte Anlagen nur wenig Bedeutung. Dennoch<br />
besteht die Möglichkeit Leitungen bis zu einer Länge von<br />
1,2 km zur Datenübertragung zu nutzen, was die Störunempfindlichkeit<br />
dieser Technologie verdeutlicht. Für die Integration in übergeordnete<br />
Steuerungen (SPS) sind keine Analog-Eingangsmodule erforderlich,<br />
da der Slave direkt mit dem Master der SPS verbunden wird.<br />
Fotos: Aufmacher und 02 BD Sensors, 01 iStock 10530214, majorosl<br />
www.bdsensors.de<br />
01 Klassische Einsatzbereiche der Differenzdruck-Messumformer<br />
finden sich z. B. in der Prüftechnik und Filterüberwachung im<br />
Maschinen- und Anlagenbau<br />
02 Die Anstiegszeit ist mit ca. 10 ms z. B. um bis zu 5- bis 200-mal<br />
kürzer als bei den in der Prozessindustrie üblichen Geräten<br />
01<br />
DRUCKÄNDERUNG<br />
10ms<br />
EINSTELLZEIT<br />
herkömmlicher Differenz-Druckmessumformer<br />
Druck<br />
Differenz-Druckmessumformer DPT 100<br />
200ms<br />
02<br />
<strong>O+P</strong> <strong>Fluidtechnik</strong> 6/<strong>2018</strong> 27