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dei die ernährungsindustrie 04.2016

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POWTECH MESSESPECIAL<br />

Schutz vor Staubexplosionen<br />

Dynamische Bildanalyse zur Partikelmessung<br />

Die flammenlose Druckentlastung<br />

R-IQR von Bormann<br />

& Neupert stoppt<br />

dank eines mehrlagigen<br />

Edelstahl-Filtergewebes <strong>die</strong><br />

Druckwelle einer Explosion<br />

und kühlt zugleich <strong>die</strong> Flammenfront<br />

effizient herab. Anders<br />

als beim Einsatz von Berstscheiben<br />

oder konventionellen<br />

Druckentlastungen treten weder Flammen<br />

noch Druck aus. Konstruktiv aufwendige<br />

und teure Abblaskanäle sind dadurch unnötig. Anlagen<br />

können stattdessen auch in explosionsgefährdeten<br />

Umgebungen prozessoptimiert aufgebaut werden. Integrierte<br />

Drucksensoren lassen sich in <strong>die</strong> Anlagensteuerung<br />

einbinden und ermöglichen so schnelles Reagieren<br />

auf ein Ereignis. Die wartungsarmen Schutzelemente verfügen<br />

dank einer bogenförmigen Gestaltung über eine<br />

große Entlastungsfläche und sind dennoch kompakt und<br />

leicht. Das vereinfacht <strong>die</strong> Montage und beschleunigt den<br />

Austausch des Filterelements nach einer Aktivierung; Produktionsstillstände<br />

bleiben dadurch so kurz wie möglich.<br />

Die Atex-zertifizierten Schutzelemente sind in Abmessungen<br />

von 170 × 470 mm bis 586 × 920 mm verfügbar. Eingesetzt<br />

werden sie etwa in der Lebensmittelindustrie oder<br />

bei der Verarbeitung von Schüttgut.<br />

Halle 1, Stand 645<br />

» www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: <strong>dei</strong>0416bormann&neupert<br />

Der Camsizer X2 von Retsch ist eine<br />

Weiterentwicklung des bewährten<br />

Bildanalysesystems und<br />

erlaubt <strong>die</strong> Messung von Partikelgröße<br />

und -form in einem noch<br />

breiteren dynamischen Messbereich<br />

von 0,8 μm bis 8 mm mit<br />

sehr kurzen Messzeiten und hoher<br />

Reproduzierbarkeit. In dem<br />

Gerät arbeiten zwei Kameras mit<br />

unterschiedlicher Auflösung parallel.<br />

Dieses Prinzip wurde hier<br />

optisch umgesetzt mit zwei Lichtquellen<br />

unterschiedlicher Wellenlängen.<br />

Der Strahlengang ermöglicht<br />

Abbildungen mit einer größeren<br />

Schärfentiefe und einer um<br />

den Faktor 2 höheren Grenzauflösung<br />

als im Vorgängersystem.<br />

Dank der Kameratechnik mit<br />

3-fach höherer Pixelauflösung<br />

und höherer Bildrate wird <strong>die</strong> Anzahl<br />

der detektierten Partikel erhöht.<br />

Typische Anwendungen finden<br />

sich in der Analyse von Metallpulvern,<br />

pharmazeutischen<br />

Produkten, Chemikalien oder Lebensmitteln.<br />

Halle 1, Stand 552<br />

» www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: <strong>dei</strong>0416retsch<br />

Bestimmung von Pulvereigenschaften<br />

Messung des Massendurchflusses im freien Fall<br />

Der Vasometer von Rembe Kersting<br />

ist ein hygienisches Inline-<br />

Messgerät zu Bestimmung des<br />

Massedurchflusses von frei fallenden<br />

Pulvern und Schüttgütern.<br />

Es nutzt <strong>die</strong> Zentripetalkraft über<br />

einem Messkegel in einem hermetisch<br />

dichten Edelstahlgehäuse<br />

ohne bewegliche Komponenten.<br />

Die Zumischung von Produkten<br />

nach vorgegebener Rezeptur<br />

wird möglich durch eine Dosierung<br />

mit einer Messunsicherheit<br />

von unter 0,5 %. Das dafür notwendige<br />

Sensorsystem ist außerhalb<br />

der Strömungskammer angeordnet.<br />

Das System ist tot -<br />

raumfrei, CIP- und SIP-fähig und<br />

lässt sich mit branchenüblichen<br />

Anschlüssen in bestehenden Prozessen<br />

nachrüsten. Mit einer<br />

DN-100-Rohrleitung können bis<br />

zu 6 t/h fließfähige Feststoffe unabhängig<br />

von Änderungen der<br />

Schüttdichte mit hoher Genauigkeit<br />

verwogen werden.<br />

Halle 3,Stand 207<br />

» www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: <strong>dei</strong>0416rembekersting<br />

Für <strong>die</strong> einfache, sensitive und kostengünstige Pulvertestung<br />

eignet sich der Uniaxial Powder Tester (UPT) von<br />

Freeman. Das Gerät ist ein Stand-alone-System und wurde<br />

in Zusammenarbeit mit der Universität Edinburgh und einem<br />

pulververarbeitenden Industrieunternehmen für automatisierte,<br />

hochreproduzierbare Messungen entwickelt.<br />

Der Tester bestimmt <strong>die</strong> ungespannte Druckfestigkeit (unconfined<br />

yield strength UYS) eines Pulvers, indem eine geschlossene<br />

(gespannte Pulversäule) durch Anlegen einer<br />

Vertikalspannung gebrochen wird.<br />

Schlüssel für <strong>die</strong> erfolgreiche Anwendung<br />

der Technik ist der Aufbau einer<br />

gleichmäßig gespannten Pulversäule<br />

und <strong>die</strong> nachfolgende Entfernung der<br />

umgebenden Hülse mit minimaler Störung<br />

der kompaktierten Säule. Neben<br />

der UYS-Bestimmung ermöglicht das<br />

System auch <strong>die</strong> Messung von Kompressibilität<br />

und Dichte vieler technisch<br />

relevanter Pulver, darunter auch solche,<br />

<strong>die</strong> relativ frei fließen.<br />

Halle 4, Stand 547<br />

» www.prozesstechnik-online.de<br />

Suchwort: <strong>dei</strong>0416freeman<br />

24 <strong>dei</strong> 4 · 2016

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