dei die ernährungsindustrie 04.2016

MSR-TECHNIK UND PROZESSAUTOMATISIERUNG
Darstellung von Rohrleitungen
Eine andere EB-Funktion, die gemeinschaftlich
entstand, ist die intelligente Strukturierung
und Segmentierung von Rohrleitungen. Damit
lässt sich jede Leitungsdarstellung mit Informationen
zu Flussrichtung, Medien, Temperatur
und Drücken ergänzen. Die automatisierte
Zielverfolgung zeigt sowohl Anfang und Ende
der Rohrleitung als auch die Topologie aller
Untersegmente mit sämtlichen angeschlossenen
Komponenten wie Ventilen, Pumpen,
Klappen oder Flanschen.
Aus der Fließrichtung ergibt sich die Reihenfolge
der Geräte, die für Leitungsbauer und die
3-D-Anbindung wichtig ist. Die Topologieinformationen
bilden die Basis für die spätere isometrische
Darstellung, die aus einem Rohrleitungs-
und Instrumentenfließschema (R&I)
nie vollständig ableitbar wäre. Jedes Teilsegment
einer Rohrleitung weiß, zu welcher
Hauptleitung es gehört, welche Geräte Anfang
und Ende markieren und welche Untersegmente
noch dazugehören. Zusätzlich zeigt
EB automatisch die normgerechte Darstellung
der Verbindungstypen für die Rohrleitungen
an, die in der Regel durch das Medium mitbestimmt
wird.
Alle wichtigen Informationen auf einen Blick: R&I-Schema, Stromlaufplan und Schaltschrankaufbauplan in
einem System
großen Bandbreite der Software und der guten
Erfahrungen verwenden wir das System
inzwischen auch in anderen Projekten. Unsere
Kundenanforderungen sind sehr unterschiedlich,
dafür sind die variablen Einsatzmöglichkeiten
von EBs optimal“, so Hennerbichler.
In mehreren Workshops erarbeiteten Aucotec,
Südzucker und TBP zunächst gemeinsam das
Customizing. Dabei wurde die EB-Datenbank
mit den relevanten, branchenspezifischen und
auch unternehmenseigenen Anforderungen
und Vorlagen gefüllt. Die Kooperation von
Softwareentwicklern und Praxisprofis brachte
aber noch mehr: „Die enge Zusammenarbeit
führte auch dazu, dass wir mit Aucotec ganz
neue, in der prozesstechnischen Planung sehr
hilfreiche Programmkomponenten für EB erarbeitet
haben“, berichtet Engineering-Experte
Hennerbichler.
Eine wichtige Funktionalität, die aus der Kooperation
hervorging, ist das sogenannte erweiterte
Datentracking, das jederzeit den
Überblick über Änderungen erlaubt und ein
gezieltes Abarbeiten nur der wirklich für den
jeweiligen Anwender relevanten Änderungen
möglich macht. In der Entwicklungsphase einer
Anlage, aber auch beim Um- und Ausbau,
müssen zwischen den Gewerken und mit den
Lieferanten ständig Daten ausgetauscht werden.
Je größer das Projekt, desto höher die
Zeitaufwände für Abstimmungen und Korrekturen
bei Übertragungsfehlern oder übersehenen
Änderungen. Die gemeinschaftlich entwickelte,
individuell konfigurierbare Änderungsverfolgung
reduziert die Datenflut erheblich
und spart die Zeit, die solche Fehler kosten, bei
gleichzeitig verbesserter Datenqualität.
Tracken für den Überblick
Dazu lassen sich, um Datenstände genau protokollieren
und Änderungen sicher vergleichen
zu können, im Tree sogenannte Tracking
Points direkt an den Objekten setzen, die überprüft
werden sollen. Ob und wann was geändert
wurde, ist damit attributgenau nachvollziehbar
– zur internen Kontrolle ebenso wie
bei der Einbindung von Sublieferanten. Für die
verbesserte Kooperation mit Externen werden
die Tracking Points empfängerbezogen gesetzt.
Daraus macht EB eine Liste der zu ändernden
Objekte, die dem entsprechenden Zulieferer
zugeordnet wird. Damit sieht der Auftraggeber
jederzeit, welcher Lieferant wann
welche Version erhalten hat. Und der Zulieferer
erhält nur die Daten, die für ihn relevant
sind. Das reduziert auch beim Lieferanten Aufwand,
Fehlerquellen und Kosten erheblich.
Darüber hinaus speichert das System beim
Import von xls-Daten mit seinem Smart-Excel-
Tool automatisch die Statusinformationen
und ordnet Objekten und Attributen eine Versionsnummer
zu. Der Import sehr großer Datenmengen
lässt sich in überschaubaren Stufen
abarbeiten. Dazu gibt der Anwender gezielt
an, welche Datensätze er übernehmen
möchte; beim nächsten Lauf blendet das Änderungsmanagement
die schon übernommenen
Daten aus.
Durchgängige Dokumentation
„Mit EB haben wir unser Ziel erreicht, eine
wirklich durchgängige Dokumentation für die
Weizenstärkeanlage in Zeitz zu erhalten“, resümiert
Hennerbichler. Alle Disziplinen haben
ihre Daten auf einer gemeinsamen Basis aufgebaut
und weiterbearbeitet, vom Blockfließbild
bzw. P&ID bis zu den Aufbau- und Stromlaufplänen,
also der kompletten EMR-Technik,
auch über rein alphanumerisches Arbeiten in
Listen. Diese Durchgängigkeit hat besonders
das EMR-Engineering bei TBP enorm beschleunigt.
Die bereits in der Customizingphase vordefinierten,
standardisierten Messstellen und
Verbraucher mussten nur noch aus der Datenbank
übernommen werden. Da sie dort zentral
liegen, brauchen Änderungen nur einmal eingegeben
zu werden. „Das ist ein erheblicher
Vorteil, der die Projektlaufzeit deutlich reduziert“,
sagt der Engineering-Experte und ergänzt:
„Besonders einfach war aber auch das
Generieren von Stücklisten aus dem EB-Explorer
und die Erstellung von Aufbauplänen für
die Weitergabe an die Schaltschrankfertigung.
Alles in einem Tool, ohne Schnittstellen und
sonstige Datenübergänge.“
Halle 6, Stand K17
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Suchwort: dei0416aucotec
Autor
Martin Imbusch
Produktmanager,
Aucotec
dei 4 · 2016 47