dei die ernährungsindustrie 04.2016

NAHRUNGS- UND GENUSSMITTELMASCHINEN
Schematische Darstellung einer Prozesslufttrocknung, die auf dem Sorptionsverfahren basiert
Kühl registern bzw. Wärmetauschern nicht
mehr aus. Um den Restfeuchtegehalt der Luft
auf ein Minimum zu reduzieren sind somit
sorptive Prozesse notwendig.
Als besonders wirkungsvoll hat sich hier die
Verwendung von Rotationsentfeuchtern erwiesen.
Dabei wird der feuchte Luftstrom getrocknet,
indem er durch ein rotierendes Sorptionsrad
geleitet wird, das mit Adsorptionsmitteln
beschichtet ist. Auf der Gegenseite
wird das Rad regeneriert. Dazu werden die
Wassermoleküle aus dem Adsorptionsmittel
kontinuierlich mittels Desorption durch Wärme
herausgetrieben und in einem separaten
Luftstrom aus der Anlage abgeführt.
Als technische Adsorptionsmittel dienen hochaktive
hygroskopische, d. h. physikalisch wasserbindende
Stoffe, wie Kieselgel (Silikagel, SiO 2
),
Zeolithe sowie technische Molekularsiebe. Zudem
existieren noch weitere, weniger gängige
Trocknungsmittel, die je nach Eigenschaften des
zu trocknenden Gases ihre Anwendung finden.
Dazu zählen Calcium sulfat, Kaliumcarbonat und
Aluminiumoxid, die jedoch schwer regeneriert
werden können. Da Silikagel in Bezug auf die
Entzugsleistung der Wassermoleküle aus der
Prozessluft und auf die Regenerierbarkeit mit
Wärme (Desorption) gute physikalische und chemische
reversible Eigenschaften besitzt, wird
diese Variante meist in der gesamten Lebensmittelindustrie
eingesetzt.
Modulares Entfeuchtungssystem
Durch Erweiterungen der Anlagentechnik, beispielsweise
mit Vor- und Nachkühlermodulen,
können Taupunkte bis zu −65 °C und somit eine
relative Prozessluftfeuchte von 0,05 % erreicht
werden. In der Lebensmittelindustrie
werden diese niedrigen Taupunktanforderungen
meist bei der Handhabung sensibler Produkte
gefordert, beispielsweise bei der Trocknung
von empfindlichem Saatgut oder pulverförmigen
Produkten.
Eine solche Lösung für extrem trockene Prozessluft
stellt das System ULT Dry-Tec dar, das
auf dem Rotationssorptionsverfahren beruht.
Zur Dry-Tec-Produktmodulserie gehören folgende
Bestandteile: Das Sorptionsmodul Dry-
Tec, das für Adsorption und Desorption innerhalb
des Systems eingesetzt wird sowie das
Vorkühlermodul Cool-Tec-V und das Nachkühlermodul
Cool-Tec-N. Mit diesem modularen
Konzept lassen sich Taupunkttemperaturen
von −65 °C erreichen. Ermöglicht wird dies
durch einen sich langsam drehenden wabenförmig
strukturierten Sorptionsrotor, der mit
einer hochaktivierten Silikagel-Material -
mischung flächendeckend auf der Oberfläche
des Sorptionsrades beschichtet wird.
Die Vor- und Nachkühlermodule können
optional mit unterschiedlichen Filterelementen
entsprechender Filterklassen (G, M oder F
bzw. auch H) ausgerüstet werden. Damit erreicht
der komplette Trocknungsprozess die
geforderte niedrige relative Feuchte und auch
der Prozessluftstrom am Ein- oder Austritt der
Modulanlage bleibt so nahezu partikelfrei.
Des Weiteren gehören zu dem modularen Entfeuchtungskonzept
auch regelbare Ventilatoren
für den Prozessluftstrom und den Regenerationsluftstrom.
Optional steht eine integrierte
Wärmerückgewinnung innerhalb des Desorptionskreislaufs
des Regenerationsvolumenstroms
zur Verfügung. Mithilfe eines optimierten
Luftführungskonzepts durch das Innere der
Trocknungsmodule ist ein Betrieb mit äußerst
geringen internen Druckverlusten möglich.
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Suchwort: dei0416ult
Autor
Frank Schimmelmann
Division-Manager
Prozesslufttrocknung,
ULT
Drei Module sorgen für eine Entfeuchtung
der Prozessluft (von
links): ULT Cool-Tec-V (Vorkühlen),
ULT Dry-Tec (Sorptionsmodul) und
ULT Cool-Tec-N (Nachkühlen)
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