DER KONSTRUKTEUR 10/2020

3D-DRUCK
01 Um eine ausreichende Schmierung
des Getriebes zu erreichen, konstruierten die
Entwickler ein feinadriges Kanalsystem
mit Austrittsdüsen für Öl, das per
Pumpendruck transportiert wird
02
02 Das Anlegen und die
Darstellung des Systems im
3D-CAD-System zeigte zunächst
die theoretische Lösung auf
03 Der innenschrägverzahnte
Hohlradträger mit seiner
anspruchsvollern Zahnradgeometrie,
wurde in kurzer Zeit
per Metallsintern produziert
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möglich gewesen wäre“, führt Wimmer aus. „Wir verfügen schon
heute über eine funktionierende Einheit bestehend aus Motor,
Getriebe, integrierter Pumpe und Ausgangsflansch. Es gibt bereits
eine nächste Entwicklungsstufe, in der die Pumpe nicht nur das
Getriebeöl umwälzt, sondern gleich noch den Motor kühlt“,
beschreibt Wimmer das weitere Vorgehen.
ZUSAMMENARBEIT AUF HOHEM NIVEAU
Zeitersparnis und Präzision sind wichtige Faktoren bei der Vergabe
von Fertigungsdienstleistungen, dies zeigte sich auch bei einem
weiteren kritischen Teil: „Ein innenschrägverzahnter Hohlradträger
besitzt eine sehr anspruchsvolle Zahnradgeometrie, für die man bei
Standardfertigungsverfahren extrem lange Werkzeugbeschaffungszeiten
in Kauf nehmen muss. Nicht so bei Protolabs. Hier wurde das
voll funktionsfähige Teil in gewohnt kurzer Zeit per Metallsintern
produziert“, führt Geschäftsführer Wimmer aus.
Das Konstruktionsmodell wird hierzu einfach auf die Angebotsplattform
von Protolabs hochgeladen, durch eine automatisierte
Machbarkeitsanalyse geprüft und anschließend gemeinsam mit
dem Anwender optimiert. Sind alle Beteiligten mit der fertigen
Kons-truktion zufrieden, kann die Produktion beginnen.
Albert Wimmer ist froh, für das komplexe Thema additive Fertigung
einen Partner mit breitem Spektrum gefunden zu haben:
„Für uns ist Protolabs einfach der 3D-Fertiger auf Knopfdruck.
Wir haben einen Anbieter mit der ganzen Bandbreite an Verfahren
und Materialien, der immer auf dem aktuellsten Stand der
Technik ist. Hinzu kommen noch die fundierte Beratung und die
einfache Bestellabwicklung. Auf diese Weise finden wir stets das
optimale Verfahren zur jeweiligen Anforderung. Dieses ganzheitliche
Angebot und die überaus schnelle und termingerechte
Produktion entlastet uns. Damit können wir uns voll auf unsere
MIT TEAMARBEIT IN WINDESEILE
ZUM HOCHFUNKTIONALEN
PRODUKT
Die Isar Getriebetechnik wird immer wieder für
absolute Neuentwicklungen hinzugezogen. Es
ist dann jedes Mal ein tolles Gefühl, wenn man
die eigenen Ideen in Prototypen umgesetzt sieht.
Für uns gehört Protolabs fest zum Team, wenn es
darum geht, aus Ideen und Computermodellen in
Windeseile hochfunktionale Produkte zu schaffen.
DR. ALBERT WIMMER, Geschäftsführer,
Isar Getriebetechnik KG
Projekte konzentrieren und gleichzeitig von modernster Technologie
profitieren.“
Wo genau das neuartige Getriebe verbaut wird und wo das futuristische
Flugobjekt zum Einsatz kommt, darf Albert Wimmer noch
nicht verraten. Er ist sich aber sicher, dass es aufsehenerregend
sein wird.
Bilder: Aufmacher: bluedesign – stock.adobe.com,
Sonstige: Proto Labs Germany GmbH
www.protolabs.de
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