DER KONSTRUKTEUR 10/2020

SMART FACTORY
„UNSERE ZUKUNFT LIEGT IN DER INTELLIGENTEN
AUTOMATISIERUNG UND IM EINSATZ KÜNSTLICHER
INTELLIGENZ IN MASCHINEN UND ANLAGEN“
Ltd. Chin Fong Machine Industrial Co., Ltd. wurde 1948 gegründet
und ist heute der viertgrößte Hersteller von mechanischen Pressen
weltweit sowie der größte in Taiwan. Die Vision des Unternehmens
ist, der weltweit führende Anbieter von Umformtechnologien zu
werden. Chin Fong setzt Maßstäbe in der intelligenten Fertigung
und hat mehrere neue Entwicklungen auf den Markt gebracht.
Automatisiert und intelligent ist Ihre Antwort auf die neuen
Anforderungen der Maschinenhersteller. Welchen Weg
bestreiten Sie hin zur intelligenten Fertigung?
Aufgrund der von Deutschland initiierten Industrie 4.0 und der
rasanten Entwicklung der IoT- und KI-Techniken sind die Themen
Smart Factory, Smart Manufacturing und Digital Transformation
kontinuierlich populärer geworden. Und viele Unternehmen
denken mittlerweile darüber nach, wie sie ihre Fertigungslinie
Bild: Chin Fong Machine
Industrial Co.
DIE TAIWANESISCHE INDUSTRIE
BEGEGNET DEN AUFGABEN DER
ZUKUNFT SEHR AGIL, VOR
ALLEM IM BEREICH
INTELLIGENTER
SYSTEME UND
VERNETZTER
STRUKTUREN IN
PRODUKTION
UND FERTIGUNG.
NICOLE STEINICKE,
Chefredakteurin
verbessern können, die Effizienz steigern und ihr Leistungsmanagement
durch komfortable und schnellere Tools fördern. Um weiterhin
wettbewerbsfähig zu bleiben, ist es unabdingbar in intelligente
Technologien und Automatisierungstechnik zu investieren.
Wir haben jahrzehntelange Erfahrung im Druckmaschinenbau
und wissen um die Vorteile moderner Technologien. Daher haben
wir schon damit begonnen, großen Produktionslinien mit Automatisierungstechnik
auszustatten. Dazu haben wir ein Kompetenzzentrum
Automatisierung gegründet, und können somit Kunden
bei der Entwicklung ihrer Anwendung hinsichtlich Automatisierung
von z. B. Robotern, FTF, ARV und AOI unterstützen.
Welche Elemente gehören für Sie zu einer Smart Factory?
Im Jahr 2016 haben wir fünf Elemente formuliert: Produkte, Gerätetypen,
Fabrik-, Management und Service. 2019 haben wir unsere
eigenen Erfahrungen in eine Entwicklung umgesetzt: das Umformsystem
iForming. Gleichzeitig haben wir das sogenannte
iForming PMS (Productivity Management System) entwickelt,
e in Softwareprodukt, das Kunden dabei unterstützt, intelligente
Anwendungen komfortabel zu implemtieren.
Welche Ziele verfolgen Sie mit ihrer virtuellen Fabrik „Chin Fong
AR Virtual Factory“, in der Augmented-Reality-Techniken zum
Einsatz kommen?
Gegenwärtig verfolgen wir drei Ziele für die virtuelle AR-Fabrik.
Erstens hat der Anteil an Design und Fertigung von Großgeräten
zugenommen, jedoch ist es für solche Großgeräte schwierig, eine
vollständige Präsentation auf einer 3D-Zeichnung zu erstellen.
Daher nutzen wir die virtuelle AR-Fabrik, um die Gesamtkonfiguration
einer Produktionslinie mit unseren Kunden zu besprechen
und zu planen. Zweitens: Nachdem Siemens und GE den Digital
Twin im Jahr 2016 bei den jährlichen Trend-Highlights präsentierten,
haben auch wir die Gelegenheit genutzt, iForming zu entwickeln
und mit AR zu kombinieren. Wir können somit alle Geräte
und Anlagen kontinuierlich überwachen, dadurch die Entscheidungsfindung
optimieren, den Durchsatz in der Fabrik steigern
und so den Digital Twin ermöglichen. Drittens: Wir erwarten,
dass sich die Arbeits- und Lebensweise der Menschen in Zukunft
stark verändern wird und möchten weiteren Anwendungen
gegenüber offen sein.
Eine smarte Fabrik ist aber sicher nicht nur in Zeiten der Covid-19-
Pandemie hilfreich. Wird Sie auch zukünftigen Anforderungen
einer modernen Fertigung gerecht?
Die größte Herausforderung angesichts von Covid-19 besteht
darin, dass Menschen aufgrund von Social Distancing und Quarantäne
nicht in der Fertigung und Produktion arbeiten können.
Somit sind die Bedienbarkeit aus der Ferne, möglichst durchgängig
vernetzte Strukturen und autark arbeitende Systeme derzeit
die beste Lösung. Für die Zukunft wird sich die Entwicklung der
Industrie 4.0 oder Smart Factory fortsetzen. Die Covid-19-Pandemie
ist nur ein Katalysator dieses Trends. Viele High-Tech-Branchen wie
die Taiwan Semiconductor Manufacturing Company (TSMC) und
viele große Automobil- und Elektronikfabriken haben bereits mit
der Implementierung der Smart Factory begonnen. Die meisten
kleinen und mittleren Unternehmen sind noch verunsichert und
haben nicht unbedingt das finanzielle Polster. Dennoch wird es
Zeit, sich den Herausforderungen der Zukunft zu stellen. Wir
sind bereit.
www.chinfong.com
www.derkonstrukteur.de DER KONSTRUKTEUR 2020/10 67