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DER KONSTRUKTEUR 10/2020

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SMART FACTORY<br />

eine sogenannte Lights-Out-Produktion, d. h. eine vollautomatische<br />

Produktion, die keine menschliche Anwesenheit vor Ort erfordert.<br />

Stattdessen lassen sich Anlagen und Maschinen über mobile<br />

Endgeräte von jedem Ort aus via Internet fernüberwachen und<br />

steuern.<br />

Ein weiteres Schlüsselelement der smarten Fertigung sind intelligente<br />

Maschinen. Durch unser Fachwissen in der Metallbearbeitung sind<br />

in unsere Software umfassende Funktionen eingebettet, die beispielsweise<br />

dafür sorgen, dass Maschinen in der Endbearbeitung<br />

eine höhere Profilgenauigkeit erreichen. Zudem bieten wir eine<br />

Wertschöpfungsanalyse des Bearbeitungsprozesses an, um Parameter<br />

zu optimieren und die Werkzeuglebensdauer zu erhöhen.<br />

Der dritte Faktor nach der Optimierung der Produktivität ist ein<br />

intelligentes Fabrikmanagement. Dadurch lassen sich Auslastung<br />

und Leistung aller Maschinen überwachen. Möglich ist dies mit<br />

unserem Smart-Manufacturing-System i-Direct, das Produktionsverantwortlichen<br />

den Echtzeit-Status der Produktion sowie ein<br />

tägliches Reporting bereitstellt.<br />

Werfen wir einen Blick auf die Automatisierungsplanung. Was<br />

ist Ihre Kernkompetenz in diesem Bereich? Wie unterstützen Sie<br />

Anlagenhersteller bei Design und Entwicklung?<br />

Wir sind in der Lage Industrieroboter, intelligente Werkzeugmaschinen,<br />

automatisierte Messtechnik, statistische Analysen und<br />

zentrale Steuerungssysteme als integriertes und ganzheitliches<br />

Anlagenkonzept zu gestalten. Somit lässt sich ein hoher Automatisierungsgrad<br />

erreichen, die Produktionsleistung verbessern<br />

und gleichzeitig die Zusammenarbeit zwischen Mensch und<br />

Maschine optimieren. Zum Einsatz kommt hierbei unser intelligentes<br />

Produktionsbetriebssystem HMI iProsMX mit benutzerfreundlicher<br />

grafischer Oberfläche. Sie beinhaltet die Standardfunktionen<br />

der Steuerungen von Fanuc, Siemens und Heidenhain<br />

und wurde um intelligente Funktionen erweitert, sodass<br />

Anwender ein verbessertes Betriebsergebnis errreichen können.<br />

www.ycmcnc.com<br />

„UNSER FOKUS SIND INTEGRIERTE LÖSUNGEN<br />

FÜR DIE MASCHINENAUSRÜSTUNG“<br />

Tongtai Machine & Tool Co., Ltd. wurde 1969 in Kaohsiung, Taiwan,<br />

gegründet und 2003 an der Börse notiert. Das Unternehmen<br />

konzentriert sich auf Schneidemaschinen und anspruchsvolle<br />

Verarbeitungstechnologien wie Ultraschall-unterstützte Zerspanung,<br />

Laserbearbeitung und 3D-Metall-Druck. Das Unternehmen<br />

verfügt über verschiedene Produktionslinien, darunter vertikale/<br />

horizontale Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Multitasking-<br />

Bearbeitungszentren sowie Geräte zur Herstellung von Metalladditiven.<br />

Tongtai verfügt über umfassendes Know-how im Bereich<br />

kompletter Produktionslinien, Automatisierung und in der<br />

Abwicklung von schlüsselfertigen Projekten. Was macht Ihre<br />

Lösungen so besonders?<br />

Tongtai verfügt über eine umfassende Produktpalette mit einer<br />

Vielzahl von vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren,<br />

CNC-Drehmaschinen, fünfachsigen Bearbeitungszentren usw.<br />

Mit 50 Jahren Erfahrung in der Produktindividualisierung und<br />

Konstruktion sowie in der Herstellung von Sondermaschinen sind<br />

wir in der Lage uns an den Bedürfnissen unserer Kunden zu orientieren.<br />

In der Automobilindustrie beispielsweise genießen wir das<br />

Vertrauen von Tier-1- und Tier-2-Herstellern und freuen uns<br />

TAIWAN IST STARK IN <strong>DER</strong><br />

PRODUKTION VON WERKZEUG-<br />

MASCHINEN, UND DEUTSCHLAND<br />

ZÄHLT HIER ZU DEN WICHTIGSTEN<br />

EXPORTMÄRKTEN<br />

daher über eine bereits langjährige Zusammenarbeit. Im Bereich<br />

der schlüsselfertigen Projekte sind wir in der Lage, lediglich aufgrund<br />

von Informationen zur Produktspezifikation und Kapazitätsanforderung<br />

alles Weitere in Eigenregie auszuführen. Dies reicht<br />

von der technischen Analyse, Anordnung der Fertigungslinie,<br />

Bild: Tongtai Machine & Tool Co.<br />

Konstruktion von Werkzeugen und Vorrichtungen über die<br />

Festlegung der Automatisierungstechnik bis hin zur Anwendungstechnik.<br />

Nach einer abschließenden Zertifizierung der CPK-Inspektionsanforderungen<br />

wird dann die fertige Produktionslinie zur<br />

Installation an den Kunden exportiert. Es ist also ein All-inclusive-Paket.<br />

Ein Unternehmen möchte eine neue Anlagen in ein bereits<br />

bestehendes Anlagenkonzept integrieren. Wie unterstützen<br />

Sie Entwickler und Designer in diesem Prozess?<br />

Tongtai hat sich auf den beratenden Verkauf fokussiert. Nach<br />

Auftragseingang werden zunächst die Anforderungen analysiert,<br />

anschließend werden Prozess und Verfahren mit dem Kunden<br />

besprochen und erste Lösungen aus unserem Portfolio vorgeschlagen.<br />

Danach kommen Entwickler und Designer hinzu. Während<br />

www.derkonstrukteur.de <strong>DER</strong> <strong>KONSTRUKTEUR</strong> <strong>2020</strong>/<strong>10</strong> 65

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