O+P Fluidtechnik 3/2024
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MARKTPLATZ<br />
MIT IO.FLOW ® ZUM SMARTEN VSE<br />
VOLUMENSENSOR<br />
Anzeige<br />
Der Kommunikationsstandard IO-Link ist die optimale<br />
Lösung, um in industriellen Anlagen Sensordaten auf<br />
Feldebene effizient auszutauschen. Daher bringt VSE<br />
Volumentechnik GmbH jetzt<br />
den neuen IO.flow® Converter<br />
auf den Markt: eine IO<br />
Link-Erweiterung für alle<br />
Volumensensoren mit<br />
Impulsausgang.<br />
Das Modul wertet mithilfe<br />
eines adaptiven Periodendauermessverfahrens<br />
die Impulssignale des angeschlossenen<br />
Volumensensors hochgenau aus. Anhand des einstellbaren<br />
Kalibrierfaktors oder einer Linearisierungstabelle<br />
werden anschließend die gemessenen Werte exakt in die<br />
entsprechenden Durchfluss- und Volumenwerte umgerechnet.<br />
Zuschaltbare Filterfunktionen erlauben die<br />
Anpassung der Messdynamik an die Anwendung. Neben<br />
den digitalisierten Prozessdaten liefert das Modul auch<br />
Wartungs- und Diagnosedaten. Die IO.flow® Converter<br />
werden idealerweise direkt in Kombination mit dem<br />
zugehörigen Volumensensor erworben. Die erforderlichen<br />
Betriebsparameter und Identifikationsdaten können dann<br />
von VSE bereits werksseitig voreingestellt werden, so dass<br />
das System beim Kunden direkt betriebsbereit ist. Das<br />
Add-On eignet sich auch zum Nachrüsten von Volumensensoren<br />
in bestehenden Anlagen, um sie auf Industrie<br />
4.0 Niveau zu heben. Das Aluminiumgehäuse ist<br />
speziell für ölige Umgebungen geeignet.<br />
www.vse-flow.com<br />
MULTIKUPPLUNGEN SORGEN FÜR<br />
KURZE RÜSTZEITEN<br />
Mit Multikupplungen von Nonnenmann können Anwender zum<br />
Beispiel in der modernen Spritzgussproduktion ihre Rüstzeiten<br />
optimieren und die Prozesssicherheit erhöhen. Das Unternehmen<br />
bietet eine breite Auswahl an Multikupplungen zur<br />
prozessoptimierten Werkzeugtemperierung sowie für die<br />
Kernzug- und Kaskadenhydraulik.<br />
Zeit ist Geld, dieser Grundsatz gilt auch in der modernen<br />
Spritzgussproduktion. Zu den täglichen Herausforderungen der<br />
Anwender gehört es, die maximal mögliche Maschinenverfügbarkeit<br />
sicherzustellen<br />
und<br />
somit unnötige,<br />
teure Stillstandund<br />
Leerlaufzeiten<br />
der Spritzgießmaschinen<br />
zu vermeiden.<br />
Dafür ist es<br />
erforderlich, die<br />
Rüst- und<br />
Wechselzeiten der Werkzeuge so gering wie möglich zu halten.<br />
In diesen Situationen erlauben die Multikupplungen und<br />
abgestimmte Zubehörteile von Nonnenmann ein schnelles und<br />
verwechslungssicheres Kuppeln mehrerer Kreisläufe – und zwar<br />
mit wenigen Handgriffen. Die maschinen- und werkzeugseitigen<br />
Kupplungen sind für die verschiedenen Medien<br />
verfügbar: Wasser, Temperieröl, Hydraulik, Pneumatik und<br />
Vakuum. Mittels einer Multikupplung können bis zu<br />
12 Kreisläufe mit einem Handgriff gekuppelt werden,<br />
was einer Anzahl von insgesamt 24 Monokupplungen für<br />
Vor- und Rücklauf entspricht.<br />
www.nonnenmann.net<br />
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN<br />
DRUCKLUFT OHNE RISIKO MIT<br />
ÖLFREIEN TECHNOLOGIEN<br />
Hygienische Anwendungen stellen immer höhere Anforderungen<br />
an die Reinheit der Druckluft in ihren Systemen. Ölfreie<br />
Technologien bieten hier viele Möglichkeiten. Die ölfreien<br />
Kompressoren von CompAir sind 100 % ölfrei, mit fester oder<br />
geregelter Drehzahl sowie in luft- und wassergekühlter<br />
Ausführung in verschiedenen Baureihen erhältlich. Die Baureihe<br />
DH umfasst luft- und wassergekühlte Modelle von 15 bis<br />
37 kW und ist sowohl mit fester als auch mit geregelter<br />
Drehzahl (RS) erhältlich. Im gesamten Kompressor wird kein Öl<br />
verwendet, weder zur Abdichtung oder Schmierung der Rotoren<br />
noch zur direkten Kühlung des Verdichtungsprozesses.<br />
Der Ultima-Kompressor ist mit zwei hocheffizienten Permanentmagnetmotoren<br />
ausgestattet, die das herkömmliche<br />
Getriebe ersetzen. Diese<br />
erreichen Drehzahlen von bis<br />
zu 22.000 U/min und einen<br />
Wirkungsgrad besser als IE5.<br />
Das Ultima Design basiert auf<br />
der Kühlung aller Hauptkomponenten<br />
mit Wasser in einem<br />
geschlossenen Kreislauf.<br />
Ultima ist auch als luftgekühlte<br />
Version erhältlich, der erste luftgekühlte ölfreie Kompressor mit<br />
optionaler Wärmerückgewinnung zur Erzeugung von Heißwasser<br />
mit nutzbaren Temperaturen bis 85 °C.<br />
www.compair.com<br />
SCHNELL, SMART, SICHER<br />
Ein maximaler Durchsatz bei<br />
Pick-and-Place-Anwendungen<br />
erfordert ein leistungsfähiges<br />
Greifkonzept.<br />
Die Voraussetzung dafür:<br />
kurze Evakuierungs- und<br />
Belüftungszeiten. Hier<br />
kommen die direktbetätigten<br />
3/2-Wegeventile LQEc/LQEi<br />
mit integriertem Vakuum-<br />
Schalter von Schmalz ins Spiel. Sie ermöglichen in Systemen<br />
mit zentraler Vakuum-Erzeugung die Überwachung und<br />
Steuerung des Prozesses dezentral direkt am Greifer. Durch den<br />
Aufbau als bistabiles Ventil mit Endlagenfixierung und die<br />
zusätzliche Rückschlagklappe wird das Vakuum gehalten und<br />
die Prozesssicherheit ist auch bei einem Energieausfall gewährleistet.<br />
Mit einem maximalen Durchfluss von 268 Litern pro<br />
Minute lassen sich die Kompaktventile entweder einzeln oder<br />
zusammen für den Aufbau mehrerer Vakuum-Kreise einsetzen.<br />
In Kombination mit elektrischen Vakuum-Erzeugern wie der<br />
Compact-Pump GCPi können Betreiber vollelektrische Systeme<br />
aufbauen. Die effektive atmosphärische Belüftung erlaubt es,<br />
auch beim Ablegen der Werkstücke vollständig auf teure<br />
Druckluft zu verzichten. Optimierte Strömungsquerschnitte<br />
machen den Vorgang schnell und zuverlässig. Anschluss und<br />
Inbetriebnahme sind rasch erledigt, da Ventil und Schalter in<br />
das Gehäuse integriert sind.<br />
www.schmalz.com<br />
18 <strong>O+P</strong> <strong>Fluidtechnik</strong> <strong>2024</strong>/03 www.oup-fluidtechnik.de