My Factory 04/2024

DRUCKLUFTTECHNIK
02
01 In Kombination mit einer maßgeschneiderten
Wärmerückgewinnung werden die ölfreien zweistufigen
Schraubenverdichter der Baureihe 2C zu einer energiesparenden
Systemlösung
02 Die althergebrachte Maschinenperspektive richtet sich
„nur“ auf die Eintritts- und Austrittsbedingungen
03 Eine funktionale Verschaltung und Steuerung von
mehreren Wasserkühlern integriert in der Systemtechnik
schafft ungeahnte Potenziale für die Nutzung der im Gas
gebundenen Wärme
03
Während die althergebrachte Maschinenperspektive sich „nur“
auf Eintritts- und Austrittsbedingungen richtet, ist das Verständnis
der Anwendung ein Muss für die Systemlösung. Für die
Maschine als Blackbox gelten nur wenige Eckdaten. Im System
dagegen kommen andere Perspektiven und Anforderungen hinzu
– und zwar der Gesamtprozess des Kunden und dabei das Ziel,
die in dem verdichteten Gas enthaltene Wärmeenergie als Quelle
für die Erwärmung von Prozesswasser zu nutzen. Also geht es
nicht mehr ausschließlich um ein Gas am Übergabepunkt der
Maschine, sondern vielmehr um die Frage, wie einem Gesamtsystem,
also einem Prozess, eine größtmögliche Wärmeenergie
zugeführt werden kann.
MIT SYSTEMLÖSUNGEN INKLUSIVE
WÄRMERÜCKGEWINNUNG LASSEN
SICH ENERGIEPOTENZIALE IM
BEREICH DRUCKLUFT NUTZEN
EIN KUNSTGRIFF SCHAFFT MEHRWERT
Ein Großteil der elektrischen Antriebsenergie bei luft- oder
wassergekühlten ölfreien Kompressoren wird im Gasstrom als
Wärme gebunden. Nun kommt ein raffinierter Kunstgriff ins
Spiel: Die aus der mehrstufigen Verdichtung des Gases resultierende
Temperaturerhöhung von bis zu 200 K wird dafür genutzt,
einen Wasserkühlkreislauf auf ein möglichst hohes Temperaturniveau
zu bringen. Dabei ist gleichzeitig sicherzustellen, das
Gas für den Kundenprozess auf einer maximalen Austrittstemperatur
von 40°C zu halten. Damit ist ein weiterer Mehrwert
gegeben, da das Gas auch für den nachgeschalteten Trockner
mit einer für die Trocknung optimalen Eintrittstemperatur zur
Verfügung gestellt wird.
Dies kann auf unterschiedliche Weise innerhalb und außerhalb
der Maschinentechnik erfolgen. Es gilt aber, ein Optimum
aus funktionaler Integration, Wirtschaftlichkeit und Effizienz
zu schaffen. Hier kommen die Engineering-Kompetenz und die
innovative Kreativität der Systemlösung von RKR zum Tragen:
Eine funktionale Verschaltung und Steuerung von mehreren
Wasserkühlern integriert in der Systemtechnik schafft dabei
ungeahnte Potenziale für die Nutzung der im Gas gebundenen
Wärme.
Als Ergebnis der innovativ verschalteten Systemtechnik konnte
in dem konkreten Anwendungsfall schon bei Teillastbetrieb
von zwei Maschinen nach einer Stunde eine Wärmeleistung von
1 200 kW (1,2 Megawatt!) in den Kundenprozess eingespeist werden.
Somit konnte ein Großteil der elektrischen Antriebsenergie,
die bei der Drucklufterzeugung in Wärme umgewandelt wurde,
für die Temperierung im Produktionsprozess genutzt werden,
ohne dabei wie bisher auf zusätzliche Energiequellen zugreifen
zu müssen. Dies ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen,
eine verbesserte Wirtschaftlichkeit, die Steigerung der Energieeffizienz
des Gesamtsystems und somit einen wichtigen Beitrag
für das Klima und den CO 2
-Fußabdruck.
BESTE PERFORMANCE DANK INDIVIDUELL
KONZIPIERTER DRUCKLUFTLÖSUNGEN
Die luft- oder wassergekühlten Kompressoren liefern ölfreie und
absorptionsmittelfreie Druckluft im Druckbereich von 4 bis 11,5
bar (g) und sind für Volumenströme von 166 m³/h bis 9 300 m 3 /h
ausgelegt. Das modulare Konzept garantiert eine hohe funktionale
Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Antriebs- und
Steuerungskonzepte und gewährleistet größte Flexibilität bei der
Anpassung an die applikationsspezifischen Anforderungen und
kundenindividuellen Prozessbedingungen, wie vorab beschriebener
Einsatzfall gezeigt hat. Neben funktional zugeschnittenen
Lösungen sind auch individuelle Ausführungen für besonders
schallreduzierte Anwendungen, Außenaufstellungen oder
Heavy-Duty-Container-Konfigurationen realisierbar.
www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2024/04 33