My Factory 04/2024

DRUCKLUFTTECHNIK
Verwendung in hygienesensiblen Bereichen der Nahrungsmittelund
pharmazeutischen Industrie verfügbar.
Praxisversuche bestätigen, dass sich die Effizienz des Aggregats
durch die Anwendung von Klüber Summit Varnasolv erheblich
verbessern lässt: Der Kompressor läuft bis zu 10°C kühler.
Die spezifische Leistungsaufnahme (kW/cbm) sinkt um bis zu
fünf Prozent.
NICHT NUR FÜR DIE UNTERHALTS-
REINIGUNG EINSETZBAR
Aufgrund seiner speziellen Zusammensetzung ist das Reinigungskonzentrat
mit Mineralölen, teil- und vollsynthetischen
Ölen, Esterölen sowie Ölen auf Basis von Polyglykol mischbar.
Unabhängig von der Ölfüllung kann es daher für jeden Kompressor
verwendet werden – und zwar nicht nur für die kontinuierliche
Unterhaltsreinigung, sondern z.B. auch bei Umölungen
aller Art, stark verunreinigten Anlagen (z.B. durch Ölkohle,
Verkrustungen an Ventilen, verstopfte Ölleitungen/-filter etc.),
bei Temperaturproblemen und bei Problemen bei Öl-Wasser-
Trennern.
Konkret reinigt Klüber Summit Varnasolv den Kompressor
„von innen“: Dafür werden zunächst 10 bis 15 Prozent der Ölfüllmenge
bei Betriebstemperatur abgelassen und durch Klüber
Summit Varnasolv aufgefüllt. 85 bis 90 Prozent der ursprünglichen
Ölfüllung verbleiben dabei also. Die Reinigung erfordert somit
kein Frischöl. Mit dieser Füllung wird die Anlage 40 bis 60
(max. 80) Stunden lang bei einer Betriebsöltemperatur von 70 bis
80°C betrieben. Dabei löst das Reinigungsöl Verunreinigungen
wie Verklebungen oder Lack- und Verkokungsrückstände im
Ölkreislauf. Nach dem Reinigungsprozess wird das Ölgemisch
samt den darin befindlichen Rückständen abgelassen und das
Aggregat neu mit Frischöl befüllt. Das abgelassene Öl inklusive
Reinigungsöl kann über den normalen Altölkreislauf entsorgt
werden und erfordert keine spezielle Behandlung als Sondermüll.
Ein aufwändiges Zerlegen des Aggregats zu Reinigungszwecken
entfällt damit. Darüber hinaus kann die Anlage während der
Reinigung weiterbetrieben werden. Bei der Verwendung von
Klüber Summit Varnasolv FG besteht auch der H1-Status weiter.
MIT DEM KONZENTRAT
LASSEN SICH KOMPRESSOREN
VERSCHIEDENSTER BAUART
„VON INNEN“ REINIGEN
BEWÄHRT IN DER PRAXIS
Überzeugt von diesen Vorteilen, verwendet auch die Druckluft-
Technik-Nord GmbH (DTN) in Bad Oldesloe Klüber Summit
Varnasolv erfolgreich in großem Umfang. Seit 1988 ist das Familienunternehmen
spezialisiert auf Installation, Instandhaltung
und Handel von drucklufttechnischen Anlagen in Hamburg und
Umgebung. Mit seinen 18 Mitarbeitern betreut Geschäftsführer
Marco Oesau über 500 Schraubenkompressoren jeder Größe und
Marke, auch im Lebensmittel-Bereich.
„Der Schmierstoff ist das A&O in jedem Kompressor und der
Schlüssel zum Erfolg“, ist sich der Profi sicher. Vor diesem Hintergrund
setzt er – neben herstellerspezifischem Standardöl – auf
die Summit-Produkte und die fachliche Beratung von Klüber
Lubrication. Seine erste Begegnung mit Klüber Summit Varnasolv
hatte der DTN-Geschäftsführer schon vor rund 20 Jahren als
junger Monteur. Er erinnert sich bis heute daran: „Ein Kompressor
war so verharzt, dass er eigentlich kaputt war. Mit dem Reinigungsöl
konnten wir ihn damals vollständig von den Verschmutzungen
befreien. Er läuft heute noch.“
Seitdem steht für Marco Oesau fest: „Mit der Lösung von
Klüber Lubrication lassen sich auch nicht alltägliche Probleme
lösen und selbst stark verschmutzte Kompressoren wieder zum
Leben erwecken!“ Durch die Verwendung von Klüber Summit
Kompressorenölen und eine regelmäßige Wartung sorgen er und
seine Kollegen von Druckluft-Technik-Nord allerdings lieber dafür,
dass solche starken Verschmutzungen gar nicht erst auftreten.
FAZIT
Das synthetische Reinigungskonzentrat Klüber Summit Varnasolv
ermöglicht eine Reinigung von Kompressoren verschiedenster
Bauart (Schrauben-, Kolben- & Rotationskompressoren) und
vergleichbaren Anlagen (wie Hydrauliksystemen oder Getrieben)
„von innen“. Da die Anwendung von Klüber Summit Varnasolv
ohne Zerlegung des zu reinigenden Aggregats und im laufenden
Betrieb erfolgen kann, reduzieren sich die Wartungs- und Ersatzteilkosten
erheblich. Der Wirkungsgrad der Anlagen verbessert
sich nachweislich. Die dauerhafte Verwendung von Klüber
Summit Kompressorenölen verhindert zudem, dass sich Verunreinigungen
und Verharzungen überhaupt bilden. Die Lebensdauer
der Anlage verlängert sich, wodurch sich auch die Gesamtkosten
reduzieren.
Bilder: Klüber Lubrication Deutschland GmbH & Co. KG
www.klueber.de
WIRKSAMKEIT WIRD
SICHTBAR
Während des Reinigungsprozesses
lösen sich Verunreinigungen
wie Verklebungen oder Lackund
Verkokungsrückstände im
Ölkreislauf. Im Labor sind die
Rückstände als schwarze
Verfärbungen im Reinigungsöl
(rechts) zu erkennen. Links das
im Kompressor befindliche Öl nach ca. 2000 Betriebsstunden.
Im frischen Zustand ist das Öl klar und durchsichtig.
Rechts das gebrauchte Öl inkl. 15 % Zusatz von Klüber
Summit Varnaslov. Der Vergleich zeigt, wie viele Verunreinigungen
Klüber Summit Varnaslov gelöst hat.
AUTOR
Robert Corna, Sales Manager Kompressoren
& Druckluft, Klüber Lubrication
Deutschland GmbH & Co. KG, München
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