My Factory 04/2024
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DRUCKLUFTTECHNIK<br />
SCHRAUBENKOMPRESSOR: BEI REINHEIT UND EFFIZIENZ GANZ VORN<br />
Pharma-, Food-, Medizintechnik-, chemische Industrie – diese Branchen stellen besonders<br />
hohe Anforderungen an die Druckluftqualität. Wer diese Anforderungen wirtschaftlich<br />
erreichen möchte, liegt mit den ölfrei verdichtenden Schraubenkompressoren der CSG-<br />
Baureihe von Kaeser richtig. Sie ermöglichen hocheffiziente Drucklufterzeugung auf 19 %<br />
geringerer Stellfläche als die Vorgängerbaureihe. Die Modelle gibt es luft- oder wassergekühlt,<br />
mit integriertem Kältetrockner oder i.HOC(Heat of Compression)-Trockner und für<br />
Volumenströme von 4 bis 15 m³/min. Für Anwendungen mit schwankendem Druckluftbedarf<br />
stehen drehzahlgeregelte SFC-Versionen zur Verfügung. Kaeser ist bekannt für<br />
seine hochwertigen, langlebigen Kompressorblöcke mit dem effizienten Sigma Profil. Diese sind auch in der CSG-Baureihe<br />
verbaut. Die Rotoren sind mit einer Beschichtung versehen, die besonders verschleiß- und temperaturfest ist.<br />
www.kaeser.com<br />
MIT KOMPRESSORMANAGEMENT<br />
AUF EFFIZIENZKURS<br />
Mit der Auswahl der energiespezifisch<br />
besten Kompressoren<br />
und Aufbereitungskomponenten<br />
ist der Grundstein für<br />
eine effiziente und ressourcenschonende<br />
Drucklufterzeugung<br />
gelegt. Der nächste und<br />
vielleicht wichtigere Schritt ist, diese Druckluftkomponenten<br />
mit einer kompetenten „Führung“ zu versehen.<br />
Möglich wird dies mit einem übergeordneten Kompressormanagement,<br />
wie es WF Steuerungstechnik anbietet.<br />
Das bewährte Airleader-System ermittelt durch<br />
einen speziellen, rekursiven Algorithmus unter<br />
Berücksichtigung des Druckgradienten den aktuellen<br />
Druckluftverbrauch in Echtzeit. Dadurch wird immer<br />
die zum Verbrauch passende Kompressorkombination<br />
geschaltet. Das verhindert unnötige Starts, minimiert<br />
Leerlaufverluste und lastet die Kompressoren gleichmäßig<br />
aus. Airleader hilft also, Geld zu sparen und<br />
vorhandene Ressourcen effektiver zu nutzen.<br />
www.airleader.de<br />
MIT REGELVENTILEN DEN DRUCKLUFT-<br />
VERBRAUCH REDUZIEREN<br />
Überall dort, wo man nicht<br />
oder noch nicht auf Druckluft<br />
verzichten kann, gilt es, den<br />
Verbrauch zu reduzieren und<br />
unnötige Verluste zu eliminieren.<br />
Bei Bürkert-Regelventilen<br />
in Medienleitungen<br />
kann hierzu der Energieverbrauch sehr einfach durch einen<br />
Wechsel des Ventilsitzes beeinflusst werden. Das optimiert<br />
die Regelung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung.<br />
Durch das sog. Air-Recycling, bei dem die Federkammer<br />
durch die ohnehin zu verbrauchende Steuerluft vor feuchter<br />
und schmutziger Umgebung geschützt wird, sind die<br />
Stellantriebe langlebig und können beispielsweise nach<br />
einem Tausch des Ventilsitzes lange weiter genutzt werden.<br />
Zur Optimierung der Energieeinsparung lassen sich die<br />
Ventile zudem mit einer Dichtschließfunktion ausstatten,<br />
dann ist kein zusätzliches Absperrventil nötig. Eine dezentrale<br />
Automation ermöglichen direkt am Ventil angebrachte<br />
Ansteuerungen der Element-Baureihe.<br />
www.buerkert.de<br />
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Zuverlässigkeit, Effizienz und niedrige Energiekosten sind<br />
die größten Benefits einer zentralisierten Vakuumlösungen.<br />
Je nach Gerät sind so Energieeinsparungen von bis zu<br />
50 Prozent problemlos möglich.<br />
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