Konzernanhang - CENTROTEC Sustainable AG

Geschäftsbereich Medical Technology &
Engineering Plastics
Der Bereich Medical Technology & Engineering
Plastics besteht aus den Teilbereichen
■ Hochtemperaturbeständige Kunststoffe als Halbzeuge
oder Halbfertigteile,
■ Advanced Composites und
■ dem neu eingegliederten Bereich der Medizintechnik.
Der Bereich als Ganzes ist zugleich CENTROTECs
Ideenschmiede. Hier werden neue Anwendungen und
Absatzmärkte ausgelotet, passende Materialien und
Produkte entwickelt, produktionstechnisch umgesetzt
und dann vermarktet.
Die mittelfristige Expansionsstrategie im Bereich
Medical Technology & Engineering Plastics sieht den
Auf- und Ausbau angrenzender Absatzfelder in technologisch
anspruchsvollen Bereichen wie der Medizintechnik
vor.
Ein beispielhafter Anwendungsfall, der zum erweiterten
Geschäftsfeld Medical Technology &
Engineering Plastics gehört, ist der im Berichtsjahr
akquirierte medizintechnische Bereich Möller Medical.
Mit diesem Zukauf vollzieht CENTROTEC den
strategischen Schritt von der reinen Kunststoffverarbeitung
hin zur System- und Anwendungsentwicklung.
Beispiel Composites:
Advanced Composites werden in den nächsten
Jahren einer der wichtigsten Wachstumsbereiche für
CENTROTEC sein. „Composites“ sind Verbundwerkstoffe
aus Kunststoffen, die durch die Verstärkung
mit gewebten Langfasern (Carbon, Aramid, Glas,
Aluminium u. a.) eine extrem hohe Belastbarkeit bei
gleichzeitig minimalem Gewicht aufweisen.
Beispiel Nanokomposit-Beschichtung:
Nur wenige Unternehmen unserer Größenordnung
beherrschen diese Zukunftstechnologie. Nano-
Beschichtungen sind Schichten, die
- äußerst dünn sind,
- haft- und kratzfest sind (weil molekular verbunden)
- und besondere Eigenschaften haben (z. B. schmutzund
wasserabweisend oder benetzbar, isolierend
oder leitfähig, temperaturbeständig, gleitfähig,
chemisch beständig, niedriger Reibungskoeffizient).
Die Erschließung der Anwendungsfelder beginnt
erst. Bekannt sind die PTFE-Beschichtungen („Teflon“),
zu denen mit der Nanotechnologie nun beständige
und extrem dünne Alternativen existieren. Das Verfahren
ist noch recht arbeitszeitintensiv und damit
teuer, mit zunehmender Erfahrung und Automatisierung
werden die Kosten aber sinken.
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