04 IND 002 TESIS FINAL FLORELOY 2012.pdf - Repositorio UTN

More documents

Recommendations

Info

“Diseño de un Sistema de Gestión por Procesos para el Mejoramiento de la Productividad en los Procesosde Cultivo y Post-Cosecha de la empresa florícola FLORELOY S.A. en la ciudad de Cayambe”.Entonces se obtuvo un incremento de 11,741 % de la Productividad MO(Hora/Trabajador) con los cambios realizados, para el proceso de cosecha. Tambiénes necesario verificar cómo afectan los cambios a la eficiencia de la cosecha, y loobtenemos con la siguiente fórmula:())( )Obtenemos que con la eficiencia a alcanzarse con los cambios se cumplan en un113,303 %, con lo cual podemos otorgar más tiempo a las demás actividades.7.10 Resumen de Resultados.De acuerdo al alcance y objetivos planteados se puede tener un cuadro resumen conlas ACPM generadas a lo largo de la investigación en la Tabla 7.85., presentada acontinuación. Se obtuvieron resultados de una forma cualitativa como cuantitativa delas acciones presentadas y además ayudaron a mejorar la productividad de laempresa. Así en el Área de Cultivo podemos ver el plan de interacción de proceso, lamejora en los desplazamientos, mejora de las mesas y mejora en el transporte demallas. En Post-Cosecha identificamos la mejora en recolección de mallas vacías,verificación y mejora de trabajos repetitivos, verificación y mejora de desperdicio almomento del almuerzo y mejorar la cultura de control de calidad en cada proceso.Edwin Imbaquingo 204 UTN – FICA – CINDU
CULTIVO“Diseño de un Sistema de Gestión por Procesos para el Mejoramiento de la Productividad en los Procesos de Cultivo y Post-Cosecha de la empresa florícolaFLORELOY S.A. en la ciudad de Cayambe”.INDICADORESÁREAPLAN O ACPMDETALLE DEINDICADORMETAACTUALMEJORADO-OPTIMIZADO-REPROCESOEFICACIAEFICIENCIA EFECTIVIDADValor Unidad Valor Unidad Valor Unidad % % %Plan de InteracciónProcesos Fumigación-CultivoCorrección endesplazamientos(Proceso de cosecha deRosas)Mejora en la Cosechade Rosas(Proceso deCosecha de Rosas-Mesas de Realizaciónde Mallas)Mejora en elTransporte deMallas(Optimizaciónproceso de Recoleccióny transporte de mallas)Se relaciona con elnúmero de bloquesfumigados por día endonde se realiza lacosechaSe encuentradeterminada por lashoras al añoutilizadas endesplazamientosSe relaciona con losUSD que incurren losdesplazamientosDeterminado con lostallos/Hora en laactividad de cosecha(Optimización 3,81min/Trabajador)Determinado con lostallos/Hora en laactividad de cosecha(Optimización 4min/Trabajador)Determinado con laoptimización de 10segundos por malla yque cada TC realiza24 mallas en cadamesaDeterminado poroptimización en laactividad de buscarmallas vacías0 bloques Fum/Día 7 Bloques Fum/Día 1 Bloques Fum/Día --------- --------- ---------2940 Horas/Año 1809 Horas/Año 1131 Horas/Año 62% --------- ---------4953 USD/ Año 3048 USD/Año 1905 USD/Año 62% --------- ---------250 Tallos/Hora 218 Tallos/Hora 232 Tallos/Hora 87% 106% 97%250 Tallos/Hora 232 Tallos/Hora 247 Tallos/Hora 93% 107% 100%--------- --------- --------- --------- 1997 USD/Año ----------- ----------- -------------------- --------- --------- --------- 111 Horas/Año ----------- ----------- -----------Edwin Imbaquingo 205 UTN – FICA – CINDU
Page 1 and 2:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTEFACUL
Page 4 and 5:
UNIVERSIDAD TÉCNICA DEL NORTEFACUL
Page 6 and 7:
“Diseño de un Sistema de Gestió
Page 8 and 9:
Page 10 and 11:
Page 12 and 13:
Page 14 and 15:
Page 16 and 17:
Page 18 and 19:
Page 20 and 21:
Page 22 and 23:
Page 24 and 25:
Page 26 and 27:
Page 28 and 29:
Page 30 and 31:
CAPÍTULO ILA PRODUCCIÓN Y EL MERC
Page 32 and 33:
Page 34 and 35:
Page 36 and 37:
Page 38 and 39:
74229,883630,5380362,6284852,871221
Page 40 and 41:
Page 42 and 43:
Page 44 and 45:
Page 46 and 47:
Page 48 and 49:
Page 50 and 51:
Page 52 and 53:
Page 54 and 55:
Page 56 and 57:
Page 58 and 59:
Page 60 and 61:
Page 62 and 63:
Page 64 and 65:
Page 66 and 67:
CAPÍTULO IIIEL SISTEMA DE GESTIÓN
Page 68 and 69:
Page 70 and 71:
Page 72 and 73:
Page 74 and 75:
CAPÍTULO IVSISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Page 76 and 77:
Page 78 and 79:
Page 80 and 81:
Page 82 and 83:
Page 84 and 85:
Page 86 and 87:
PARTE PRÁCTICA
Page 88 and 89:
Page 90 and 91:
Page 92 and 93:
Page 94 and 95:
Page 96 and 97:
Page 98 and 99:
Page 100 and 101:
Page 102 and 103:
Page 104 and 105:
Page 106 and 107:
Page 108 and 109:
Page 110 and 111:
Page 112 and 113:
Page 114 and 115:
Page 116 and 117:
Page 118 and 119:
Page 120 and 121:
Page 122 and 123:
Page 124 and 125:
CAPÍTULO VIIDISEÑO DEL SISTEMA DE
Page 126 and 127:
Page 128 and 129:
Page 130 and 131:
Page 132 and 133:
Page 134 and 135:
Page 136 and 137:
Page 138 and 139:
Page 140 and 141:
Page 142 and 143:
Page 144 and 145:
Page 146 and 147:
Page 148 and 149:
Page 150 and 151:
Page 152 and 153:
Page 154 and 155:
Page 156 and 157:
Page 158 and 159:
Page 160 and 161:
Page 162 and 163:
Page 164 and 165:
Page 166 and 167:
Page 168 and 169:
MALLAS MESAMALLAS MESATINATINATINAT
Page 170 and 171:
ELEMENTONECESIDADPERSONALBÁSICA PO
Page 172 and 173:
Page 174 and 175:
Page 176 and 177:
Page 178 and 179:
Page 180 and 181:
Page 182 and 183: “Diseño de un Sistema de Gestió
Page 198 and 199: 1. Desde que secoge la flor hastaco
Page 234 and 235: POSTCOSECHA“Diseño de un Sistema
Page 244 and 245: ANEXOS
Page 248 and 249: MALLAS MESA TINA TINA TINA MESA MAL
Page 282 and 283:
show all

04 IND 002 TESIS FINAL FLORELOY 2012.pdf - Repositorio UTN

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?