OS 75x100 mm.pdfTélécharger - KWH Mirka Ltd
OS 75x100 mm.pdfTélécharger - KWH Mirka Ltd
OS 75x100 mm.pdfTélécharger - KWH Mirka Ltd
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
для запрессовки подшипников T-2B (MPA0202), следя<br />
при этом, чтобы прокладка оставалась центрированной<br />
относительно вертикальных осей вала и подшипника.<br />
См. Рисунок 4. Если сборка оси проведена правильно,<br />
подшипники будут вращаться свободно, но не будут<br />
прослаблены, а прокладка может быть сдвинута, но не<br />
будет съезжать или смещаться под действием силы<br />
тяжести.<br />
4. Защелкните стопорное кольцо (17) на узел оси (24),<br />
убедившись, что оно полностью защелкнулось в канавку.<br />
5. Возьмите фильтр (14) и поместите его в небольшом<br />
отверстии балансира, где был первоначальный фильтр до<br />
его удаления. Тонкой отверткой или стержнем с плоским<br />
концом вдавите фильтр в отверстие до тех пор, пока он<br />
не распределится по дну отверстия. Вставьте в отверстии<br />
клапан (15) так, чтобы он был правильно сориентирован,<br />
затем вдавливайте в отверстие стопор (16), пока он не<br />
будет легко опираться на клапан.<br />
6. Нанесите каплю Loctite® #271 или его эквивалента<br />
размером с головку штифта на наружный диаметр<br />
каждого из подшипников в узле оси. Равномерно<br />
распределите каплю фиксатора подшипников вокруг<br />
обоих подшипников. Осторожно: Требуется очень малое<br />
количество фиксатора подшипников для предотвращение<br />
проворачивания наружного кольца подшипника. Любой<br />
избыток сделает затруднительным последующее<br />
снятии подшипника. Вставьте узел оси в отверстие в<br />
балансире (13) и закрепите стопорным кольцом (23).<br />
Осторожно: Убедитесь, что стопорное кольцо полностью<br />
защелкнулось в канавку в вале балансира. Дайте клею<br />
схватиться.<br />
Сборка двигателя:<br />
1. Установите Пылезащитное кольцо (71) на Ось Балансира<br />
(13).<br />
2. Используйте больший конец муфты для прессования<br />
подшипников (MPA0494) T-13 (не показана) для<br />
запрессовки переднего подшипника (10) (двустороннего<br />
глухого) на вал балансира (13).<br />
3. Наденьте переднюю пластину (9) на вал двигателя<br />
карманом для подшипника вниз. Осторожно<br />
напрессовывайте переднюю пластину на подшипник<br />
(10) с помощью большего конца муфты для прессования<br />
подшипников (MPA0494) T-13, пока передний подшипник<br />
не займет свое место в гнезде пластины для подшипника.<br />
ОСТОРОЖНО: Прессуйте ровно столько, чтобы ввести<br />
подшипник в гнездо. Избыточное прессование может<br />
повредить подшипник.<br />
4. Вставьте шпонку (8) в прорезь на балансире (13).<br />
Наденьте ротор (6) на вал балансира, убедившись, что<br />
посадка плотная.<br />
5. Смажьте лопасти (7) качественным маслом для<br />
пневмоинструментов и вставьте в прорези в роторе.<br />
Поместите узел цилиндра (5) над ротором так, чтобы<br />
короткий конец пружинного штифта вошел в зацепление с<br />
глухим отверстием в передней пластине (9). Примечание:<br />
Штифт должен выступать на 1,5 мм (,060 дюйма) над<br />
фланцевой стороной цилиндра.<br />
6. Запрессуйте задний подшипник (2) (двусторонний глухой)<br />
в хвостовую пластину (3) с помощью инструмента<br />
для запрессовки подшипников (MPA0195) T-1B (не<br />
показан). Убедитесь, что инструмент для запрессовки<br />
подшипников T-1B центрирован относительно наружного<br />
диаметра наружного кольца. Слегка напрессуйте<br />
хвостовую пластину и подшипник на балансир (13) с<br />
помощью меньшего конца муфты для прессования<br />
подшипников (MPA0494) T-13 (не показан). Муфта<br />
должна напрессовывать только внутреннее кольцо<br />
подшипника. ВАЖНО: Хвостовая пластина и узел<br />
подшипника напрессованы правильно, если цилиндр (4)<br />
сжат между пластинами достаточно для того, чтобы он не<br />
перемещался свободно под действием собственного веса<br />
при горизонтальном положении вала, но был в состоянии<br />
скользить между пластинами под действием очень<br />
незначительного усилия. При слишком тугой запрессовке<br />
двигатель не будет работать свободно. Если запрессовка<br />
слишком слабая, двигатель не будет вращаться свободно<br />
после помещения узла в корпус (33). Закрепите узел,<br />
вставив стопорное кольцо (1) в прорезь балансира.<br />
ОСТОРОЖНО: Стопорное кольцо должно располагаться<br />
так, чтобы оба конца и середина петли касались сначала<br />
подшипника. Обе поднятые части центра должны быть<br />
надежно “защелкнуты” в прорези балансира путем<br />
продвижения изогнутых частей маленькой отверткой.<br />
7. Слегка смажьте уплотнительное кольцо (5) и поместите в<br />
отверстие для входа воздуха узла цилиндра (4).<br />
8. Слегка смажьте внутренний диаметр корпуса (33),<br />
совместите пружинный штифт с меткой на корпусе<br />
и вдвиньте узел двигателя в корпус. Убедитесь, что<br />
пружинный штифт находится в зацеплении с карманом в<br />
корпусе.<br />
9. Осторожно ввинтите замковое кольцо (12) в корпус<br />
(33) с помощью ключа для замкового кольца двигателя<br />
T-6 (MPA0025). Усилия затяжки приведены в разделе<br />
“Страница деталей”. Примечание: Простой способ<br />
обеспечить зацепление первой нитки – повернуть<br />
замковое кольцо против часовой стрелки с помощью<br />
сервисного ключа, одновременно прилагая небольшое<br />
усилие. Вы услышите и почувствуете щелчок когда первая<br />
нитка замкового кольца попадет в первую нитку резьбы<br />
корпуса, после этого вращайте по часовой стрелке для<br />
затяжки.<br />
10. Поместите один из узлов мини-опор подошвы (39) в<br />
корпус (33) выемкой под 45 градусов наружу от центра<br />
машины и дугой в основании опоры подошвы к центру<br />
машины. Туго завинтите двумя винтами (31) с шайбами<br />
(32) шестигранником (45) на 2,5 мм. Повторите для<br />
второй опоры подошвы. Усилия затяжки приведены в<br />
разделе “Страница деталей”.<br />
11. Используя линейку, помещенную на обе нижние<br />
поверхности узлов мини-опор (39) подошвы, измерьте<br />
расстояние от поверхности узла оси (24) до линейки.<br />
Должен быть зазор примерно 0,25 мм (,010 дюйма),<br />
если его нет, добавьте прилагаемые прокладки (25-<br />
26) в комбинации, которая ближе всего приведет к<br />
зазору 0,25 мм (,010 дюйма). Примечание: Лицевая<br />
поверхность оси должна быть чуть ниже мини-опор<br />
подошвы для наилучшего функционирования. Не<br />
ставьте лишних прокладок. Перед сборкой нанесите<br />
немного противозадирной смазки на Ра отверстия,<br />
расположенные на 5-90° в подложке подошвы (41).<br />
Установите подложку подошвы, ориентируя прокладки<br />
по отверстиям для винтов и надевая подложку на узел<br />
оси, убедившись при этом, что штифт проходит через<br />
подложку. Вставьте винт (43). Усилия затяжки приведены<br />
в разделе “Страница деталей”. Круговым вращением<br />
вставьте винты (42) в подложку подошвы и узлы миниопор<br />
подошвы, но оставьте их немного незатянутыми,<br />
пока не будут установлены все винты, а затем туго<br />
затяните шестигранником (45) на 2,5 мм. Усилия затяжки<br />
приведены в разделе “Страница деталей”.<br />
12. Прикрепите новую подошву (44) на подложку (41)<br />
четырьмя винтами (42), используя шестигранник (45) на<br />
2,5 мм. Усилия затяжки приведены в разделе “Страница<br />
деталей”.<br />
Испытание:<br />
Нанесите три капли качественного масла для<br />
пневмоинструментов прямо на входное отверстие двигателя<br />
и подсоедините подачу воздуха с давлением 6,2 бар (90 psig).<br />
Инструмент должен работать со скоростью 9500-10500 кругов<br />
в минуту, когда давление воздуха на входе в инструмент<br />
равно 6,2 бар, и он работает без нагрузки.<br />
* LOCTITE® - зарегистрированная торговая марка Loctite<br />
Corp.<br />
DOC 0745<br />
89<br />
Rev 28/03/12