25.09.2013 Views

OS 75x100 mm.pdfTélécharger - KWH Mirka Ltd

OS 75x100 mm.pdfTélécharger - KWH Mirka Ltd

OS 75x100 mm.pdfTélécharger - KWH Mirka Ltd

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

для запрессовки подшипников T-2B (MPA0202), следя<br />

при этом, чтобы прокладка оставалась центрированной<br />

относительно вертикальных осей вала и подшипника.<br />

См. Рисунок 4. Если сборка оси проведена правильно,<br />

подшипники будут вращаться свободно, но не будут<br />

прослаблены, а прокладка может быть сдвинута, но не<br />

будет съезжать или смещаться под действием силы<br />

тяжести.<br />

4. Защелкните стопорное кольцо (17) на узел оси (24),<br />

убедившись, что оно полностью защелкнулось в канавку.<br />

5. Возьмите фильтр (14) и поместите его в небольшом<br />

отверстии балансира, где был первоначальный фильтр до<br />

его удаления. Тонкой отверткой или стержнем с плоским<br />

концом вдавите фильтр в отверстие до тех пор, пока он<br />

не распределится по дну отверстия. Вставьте в отверстии<br />

клапан (15) так, чтобы он был правильно сориентирован,<br />

затем вдавливайте в отверстие стопор (16), пока он не<br />

будет легко опираться на клапан.<br />

6. Нанесите каплю Loctite® #271 или его эквивалента<br />

размером с головку штифта на наружный диаметр<br />

каждого из подшипников в узле оси. Равномерно<br />

распределите каплю фиксатора подшипников вокруг<br />

обоих подшипников. Осторожно: Требуется очень малое<br />

количество фиксатора подшипников для предотвращение<br />

проворачивания наружного кольца подшипника. Любой<br />

избыток сделает затруднительным последующее<br />

снятии подшипника. Вставьте узел оси в отверстие в<br />

балансире (13) и закрепите стопорным кольцом (23).<br />

Осторожно: Убедитесь, что стопорное кольцо полностью<br />

защелкнулось в канавку в вале балансира. Дайте клею<br />

схватиться.<br />

Сборка двигателя:<br />

1. Установите Пылезащитное кольцо (71) на Ось Балансира<br />

(13).<br />

2. Используйте больший конец муфты для прессования<br />

подшипников (MPA0494) T-13 (не показана) для<br />

запрессовки переднего подшипника (10) (двустороннего<br />

глухого) на вал балансира (13).<br />

3. Наденьте переднюю пластину (9) на вал двигателя<br />

карманом для подшипника вниз. Осторожно<br />

напрессовывайте переднюю пластину на подшипник<br />

(10) с помощью большего конца муфты для прессования<br />

подшипников (MPA0494) T-13, пока передний подшипник<br />

не займет свое место в гнезде пластины для подшипника.<br />

ОСТОРОЖНО: Прессуйте ровно столько, чтобы ввести<br />

подшипник в гнездо. Избыточное прессование может<br />

повредить подшипник.<br />

4. Вставьте шпонку (8) в прорезь на балансире (13).<br />

Наденьте ротор (6) на вал балансира, убедившись, что<br />

посадка плотная.<br />

5. Смажьте лопасти (7) качественным маслом для<br />

пневмоинструментов и вставьте в прорези в роторе.<br />

Поместите узел цилиндра (5) над ротором так, чтобы<br />

короткий конец пружинного штифта вошел в зацепление с<br />

глухим отверстием в передней пластине (9). Примечание:<br />

Штифт должен выступать на 1,5 мм (,060 дюйма) над<br />

фланцевой стороной цилиндра.<br />

6. Запрессуйте задний подшипник (2) (двусторонний глухой)<br />

в хвостовую пластину (3) с помощью инструмента<br />

для запрессовки подшипников (MPA0195) T-1B (не<br />

показан). Убедитесь, что инструмент для запрессовки<br />

подшипников T-1B центрирован относительно наружного<br />

диаметра наружного кольца. Слегка напрессуйте<br />

хвостовую пластину и подшипник на балансир (13) с<br />

помощью меньшего конца муфты для прессования<br />

подшипников (MPA0494) T-13 (не показан). Муфта<br />

должна напрессовывать только внутреннее кольцо<br />

подшипника. ВАЖНО: Хвостовая пластина и узел<br />

подшипника напрессованы правильно, если цилиндр (4)<br />

сжат между пластинами достаточно для того, чтобы он не<br />

перемещался свободно под действием собственного веса<br />

при горизонтальном положении вала, но был в состоянии<br />

скользить между пластинами под действием очень<br />

незначительного усилия. При слишком тугой запрессовке<br />

двигатель не будет работать свободно. Если запрессовка<br />

слишком слабая, двигатель не будет вращаться свободно<br />

после помещения узла в корпус (33). Закрепите узел,<br />

вставив стопорное кольцо (1) в прорезь балансира.<br />

ОСТОРОЖНО: Стопорное кольцо должно располагаться<br />

так, чтобы оба конца и середина петли касались сначала<br />

подшипника. Обе поднятые части центра должны быть<br />

надежно “защелкнуты” в прорези балансира путем<br />

продвижения изогнутых частей маленькой отверткой.<br />

7. Слегка смажьте уплотнительное кольцо (5) и поместите в<br />

отверстие для входа воздуха узла цилиндра (4).<br />

8. Слегка смажьте внутренний диаметр корпуса (33),<br />

совместите пружинный штифт с меткой на корпусе<br />

и вдвиньте узел двигателя в корпус. Убедитесь, что<br />

пружинный штифт находится в зацеплении с карманом в<br />

корпусе.<br />

9. Осторожно ввинтите замковое кольцо (12) в корпус<br />

(33) с помощью ключа для замкового кольца двигателя<br />

T-6 (MPA0025). Усилия затяжки приведены в разделе<br />

“Страница деталей”. Примечание: Простой способ<br />

обеспечить зацепление первой нитки – повернуть<br />

замковое кольцо против часовой стрелки с помощью<br />

сервисного ключа, одновременно прилагая небольшое<br />

усилие. Вы услышите и почувствуете щелчок когда первая<br />

нитка замкового кольца попадет в первую нитку резьбы<br />

корпуса, после этого вращайте по часовой стрелке для<br />

затяжки.<br />

10. Поместите один из узлов мини-опор подошвы (39) в<br />

корпус (33) выемкой под 45 градусов наружу от центра<br />

машины и дугой в основании опоры подошвы к центру<br />

машины. Туго завинтите двумя винтами (31) с шайбами<br />

(32) шестигранником (45) на 2,5 мм. Повторите для<br />

второй опоры подошвы. Усилия затяжки приведены в<br />

разделе “Страница деталей”.<br />

11. Используя линейку, помещенную на обе нижние<br />

поверхности узлов мини-опор (39) подошвы, измерьте<br />

расстояние от поверхности узла оси (24) до линейки.<br />

Должен быть зазор примерно 0,25 мм (,010 дюйма),<br />

если его нет, добавьте прилагаемые прокладки (25-<br />

26) в комбинации, которая ближе всего приведет к<br />

зазору 0,25 мм (,010 дюйма). Примечание: Лицевая<br />

поверхность оси должна быть чуть ниже мини-опор<br />

подошвы для наилучшего функционирования. Не<br />

ставьте лишних прокладок. Перед сборкой нанесите<br />

немного противозадирной смазки на Ра отверстия,<br />

расположенные на 5-90° в подложке подошвы (41).<br />

Установите подложку подошвы, ориентируя прокладки<br />

по отверстиям для винтов и надевая подложку на узел<br />

оси, убедившись при этом, что штифт проходит через<br />

подложку. Вставьте винт (43). Усилия затяжки приведены<br />

в разделе “Страница деталей”. Круговым вращением<br />

вставьте винты (42) в подложку подошвы и узлы миниопор<br />

подошвы, но оставьте их немного незатянутыми,<br />

пока не будут установлены все винты, а затем туго<br />

затяните шестигранником (45) на 2,5 мм. Усилия затяжки<br />

приведены в разделе “Страница деталей”.<br />

12. Прикрепите новую подошву (44) на подложку (41)<br />

четырьмя винтами (42), используя шестигранник (45) на<br />

2,5 мм. Усилия затяжки приведены в разделе “Страница<br />

деталей”.<br />

Испытание:<br />

Нанесите три капли качественного масла для<br />

пневмоинструментов прямо на входное отверстие двигателя<br />

и подсоедините подачу воздуха с давлением 6,2 бар (90 psig).<br />

Инструмент должен работать со скоростью 9500-10500 кругов<br />

в минуту, когда давление воздуха на входе в инструмент<br />

равно 6,2 бар, и он работает без нагрузки.<br />

* LOCTITE® - зарегистрированная торговая марка Loctite<br />

Corp.<br />

DOC 0745<br />

89<br />

Rev 28/03/12

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!