Dissertação de Mestrado - Programa de de Pós-Graduação em ...

Capítulo 4 – Resultados e Discussões 82
Além de apresentar um resultado bem confiável, o tempo de processamento do modelo
do torno com a malha mais grosseira foi cerca de 5 horas menor que o tempo referente
ao modelo mais refinado, ou seja, houve uma redução de 39% no tempo de
processamento sem significativa elevação no erro dos resultados. Por isso, foi adotado
um comprimento global das arestas de 22 mm na geração das malhas para todos os
demais modelos do torno e peça analisados.
A configuração do computador utilizado para o processamento do modelo de elementos
finitos é uma característica essencial para a solução de modelos grandes e complexos.
Geralmente são utilizados processamento paralelo ou estações de trabalho dedicadas
para o processamento destes softwares com o objetivo de minimizar o tempo de
processamento. Entretanto, no presente estudo, um computador comum com um
processador Pentium 4 2.0 MHz, 1.5 GB de memória RAM e um disco rígido com 120
GB de capacidade foi usado na modelagem numérica da máquina.
Pode-se observar na Tab. 4.2 que a primeira freqüência natural do torno foi superior ao
limite de sua faixa de trabalho, que é igual a 4000 rpm (66,7 Hz). Isto significou que
qualquer excitação dinâmica externa, com freqüência compreendida dentro da faixa de
trabalho do torno, aplicada à estrutura da máquina não excitaria nenhum de seus modos
de vibração. Entretanto, os submúltiplos dos modos de vibração poderiam ser excitados
e causar grandes amplitudes vibracionais.
Para cada freqüência natural foi determinado seu respectivo modo de vibração, ou seja,
o comportamento vibracional natural da estrutura relativo a cada uma das freqüências
naturais. O modo de vibração da primeira freqüência natural do torno está mostrado na
Fig. 4.2.