Dissertação de Mestrado - Programa de de Pós-Graduação em ...

Capítulo 4 – Resultados e Discussões 140
a variação da freqüência de excitação da máquina, evidenciando a influência dos
diferentes comportamentos dinâmicos nos efeitos superficiais da peça.
O desgaste da ferramenta de corte foi considerado insignificante, já que para cada
freqüência de excitação uma nova ferramenta foi empregada. Esta consideração foi
confirmada pela medição do desgaste de flanco máximo ao término de cada ensaio,
sendo que o maior valor de desgaste encontrado foi de 0,058 mm quando a usinagem
com a freqüência de excitação mais crítica (62 Hz) estava sendo efetuada.
4.2.3 Influência do Desgaste da Ferramenta
O desgaste da ferramenta de corte foi avaliado para duas velocidades de corte
diferenciadas, sendo ambas referentes a freqüências naturais distintas do conjunto tornopeça
2 (100 x 500 mm).
Conforme explicado no Capítulo 3, a cada percurso de avanço de 100 mm o processo de
corte foi paralisado e o desgaste de flanco máximo foi mensurado. Este procedimento
foi repetido até que o desgaste de flanco máximo atingisse o valor considerado como
fim de vida da ferramenta, 0,3 mm. A resposta em freqüência de todos os sinais
medidos nesta etapa do trabalho está exposta no Anexo XII.
Nas Figs. 4.74 e 4.75 estão ilustradas as imagens obtidas no microscópio relativas ao
desgaste de uma ferramenta após o primeiro percurso de avanço (VBBmáx = 0,058 mm) e
ao fim de vida (VBBmáx = 0,832 mm), respectivamente.
Figura 4.74 – Imagem do desgaste da ferramenta após o primeiro percurso de avanço
(VBBmáx = 0,058 mm).