Dissertação de Mestrado - Programa de de Pós-Graduação em ...

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LISTA DE TABELAS Tabela 2.1 - Classificação da integridade superficial (Field e Kahles, 1971).................27 Tabela 2.2 – Comparação dos métodos de solução de problemas de autovalor (Sitton, 1997). ......................................................................................................................47 Tabela 2.3 – Influências no monitoramento do estado da ferramenta (O’Donnell et al., 2001). ......................................................................................................................51 Tabela 2.4 – Principais métodos de sensoriamento do desgaste de ferramenta (Dan e Mathew, 1990). .......................................................................................................54 Tabela 3.1 – Principais especificações técnicas do torno (Romi)...................................62 Tabela 3.2 – Especificações para geração da malha de elementos finitos......................64 Tabela 3.3 – Propriedades típicas do ferro fundido e do aço (Callister et al, 2002).......65 Tabela 3.4 – Dimensões das peças modeladas................................................................66 Tabela 3.5 – Velocidades de corte respectivas velocidades rotacionais e freqüências de excitação utilizadas na avaliação da influência da velocidade de corte..................76 Tabela 4.1 – Características da malha do torno gerada pelo “software”. .......................81 Tabela 4.2 – Comparativo entre os modos de vibração das malhas................................81 Tabela 4.3 – Modos de Vibração obtidos numericamente pelo método dos elementos finitos (Hz). .............................................................................................................84 Tabela 4.4 – Faixa de valores de freqüência experimental encontrada no ensaio com o martelo de impacto e máximo erro percentual........................................................92 Tabela 4.5 – Máximos erros percentuais determinados no ensaio com excitação dinâmica. .................................................................................................................96 - xxvii -
NOMENCLATURA Abreviatura Descrição Grandeza (SI) A Área de contato aparente mm 2 AR Área de contato real mm 2 Aγ Superfície de saída da ferramenta - Aα Superfície principal de folga da ferramenta - A’α Superfície secundária de folga da ferramenta - APC Aresta postiça de corte - [ B ] Matriz de coeficientes de amortecimento N.s/m CNC Comando numérico computadorizado - F Força de atrito N KB Largura da cratera mm KM Distância entre o centro da cratera e a aresta de corte mm KT Profundidade da cratera mm [ K ] Matriz de rigidez N/m [ M ] Matriz de massa kg N Força normal N Pf Plano admitido de trabalho - Pfe Plano de trabalho - Po Plano ortogonal da ferramenta - Pr Plano de referência da ferramenta - Ps Plano de corte da ferramenta - { P } Vetor de força N Ra Rugosidade média aritmética μm Rmáx Maior distância entre picos e vales no cut-off μm Rq Rugosidade Média Quadrática μm Rt Distância entre o maior pico e o menor vale de lm μm S Aresta principal de corte da ferramenta - S’ Aresta secundária de corte da ferramenta - VBB Desgaste de flanco médio mm VBBmáx Desgaste de flanco máximo mm VBC Desgaste de entalhe na aresta secundária de corte mm - xxviii -
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Page 3 and 4: AGRADECIMENTOS Aos meus professores
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Capítulo 3 - Metodologia Experimen
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CAPÍTULO 4 RESULTADOS E DISCUSSÕE
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Capítulo 6 - Conclusões e Sugest
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS Baker,
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Referências Bibliográficas 158 Ma
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ANEXO II ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
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ANEXO IV ESPECIFICAÇÕES DO CONDIC
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ANEXO V ESPECIFICAÇÕES DO RUGOSÍ
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ANEXO VII RESULTADOS EXPERIMENTAIS
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ANEXO XI RESULTADOS EXPERIMENTAIS -
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Anexos 198 Figura XII.XXVIII - Espe
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Anexos 200 Figura XII.XL - Espectro
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