DISSERTAÇÃO _Biblioteca_ - 2007 - UNISC Universidade de Santa ...

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63O sistema computacional de apoio à decisão desenvolvido na gráfica X da empresa Zindica a melhor seqüência de produtos, aproveitando o maior número de variáveis em cadaprodução durante o mês. Como o sistema utiliza as variáveis: faca, cilindro, cor e papel, sãonecessárias informações de cada variável relacionada a cada produto que compõe a máquinaL. Esta máquina possui a capacidade de produzir 72 produtos, porém nem todos são utilizadosna produção mensal, sendo produzidos aproximadamente 20 produtos por mês.Como existem quatro variáveis, cada uma delas possui um especialista humanoresponsável por seu controle e identificação.Inicialmente, foi necessário consultar o especialista humano do setor de PCP(planejamento do controle de produção) para receber a informação da identificação dos 72produtos. Estes são identificados por códigos numéricos diferentes, os quais definem serprodutos diferentes. (ANEXO C)Após obter os produtos, contactou-se com o especialista humano responsável pelasfacas. Ele repassou que existem 16 facas diferentes, identificadas por números, sendoutilizadas pela máquina L para os 72 produtos, conforme ANEXO D, fornecido peloespecialista humano.O especialista humano que trabalha na área técnica forneceu as cores referentes a cadaproduto. O especialista listou as cores representadas por palavras colocando-as na seqüênciautilizada na máquina L durante a produção. Cada produto pode utilizar de 4 a 8 cores.Segundo as informações referentes a cores de cada produto representadas por palavras, omesmo forneceu os códigos numéricos de cada cor. (ANEXO E)Referente à variável cilindro, o especialista humano que realiza o controle dos mesmostrabalha no departamento técnico. Este especialista forneceu a planilha ANEXO F, na qualconstam todos os cilindros, porém não estando em seqüência como as cores. Para obterem-seos cilindros em cada produto, foi necessário procurá-los na planilha, sendo identificados pornúmeros. Após, o especialista humano conferiu se os cilindros foram identificados erelacionados com as cores corretamente. (ANEXO G)
64Após obter informações referentes às variáveis: faca, cilindro e cores, procedeu-se abusca do código numérico do papel que cada produto utiliza. Esta consulta foi fornecida peloespecialista humano do setor DME (desenvolvimento de materiais e embalagens). Veja o(ANEXO H).A aquisição do conhecimento refere-se ao processo de interação entre o engenheiro doconhecimento (desenvolvedor do sistema especialista) e o especialista humano (detentor doconhecimento heurístico específico). Para obter a planilha completa com os 72 produtos esuas respectivas variáveis foram necessários vários contatos com cada especialista humano. Oprocesso de aquisição de conhecimento procedeu-se de abril a junho de 2006, com a troca deinformações entre o especialista humano e o engenheiro do conhecimento até a obtençãocorreta das informações finais para o desenvolvimento do sistema. (ANEXO I)Após este processo, especificou-se o objetivo do SAD proposto: redução do tempo deSetup, por meio da escolha da melhor seqüência de produção, utilizando-se a máquina L.Atualmente, o processo é realizado manualmente pela experiência do operador da máquina.Para que o sistema realize a escolha da melhor seqüência de produção (seleção de produtosque aproveitem ao máximo as mesmas variáveis, diminuindo o número de trocas econseqüentemente o tempo de Setup), as variáveis são analisadas na seguinte seqüência: faca,cores, cilindros e papel. Esta ordem corresponde do maior ao menor tempo gasto nas trocasdas variáveis.4.1.3 Construção de componentes do sistema especialistaO uso de um sistema especialista é um importante aliado em uma organização,minimizando custos, otimizando tempo e visando encontrar respostas para um determinadoproblema, como apoio a decisões. Como ferramenta para desenvolvimento do sistemaproposto utilizou-se o Expert SINTA, uma ferramenta computacional que utiliza como modelode representação do conhecimento as regras de produção, com tratamento probabilístico.A figura 14 apresenta o fluxo geral do sistema. O SAD baseado em conhecimentorecebe uma entrada (primeiro produto a iniciar a produção), realiza um processamento, e
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