Técnica &Serviço
Colaboração CESVIMAP www.cesvimap.com OFICINAS DE REPINTURA COMO REDUZIR O CONSUMO ENERGÉTICO O DESENVOLVIMENTO TECNOLÓGICO DE EQUIPAMENTOS E PRODUTOS, OFERECEM A POSSIBILIDADE DE IMPLEMENTAR MEDIDAS QUE PERMITEM REDUZIR, DE FORMA SIGNIFICATIVA, O CONSUMO ENERGÉTICO DA OFICINA DE PINTURA. CONSEGUE-SE ASSIM UMA MELHORIA DA PRODUÇÃO E DA RENTABILIDADE. PARA ISSO, É IMPRESCINDÍVEL O ENVOLVIMENTO DE TODA A EQUIPA DA OFICINA DE PINTURA O aumento dos preços do gás e da eletricidade está a fazer com que a oficina de repintura preste especial atenção (tal como o fazem as pessoas) à contratualização e à eficiência energética. É o proprietário ou o gerente quem dispõe de capacidade para analisar, gerir e implementar certas melhorias organizacionais, tais como o aproveitamento de energias renováveis, o controlo e regulação do consumo e a manutenção e conservação <strong>das</strong> instalações e dos equipamentos. E também, de os trocar por outros de maior eficiência energética. Além disso, torna-se necessário rever alguns dos processos e dos produtos utilizados até agora. Na zona de pintura existem vários pontos onde se concentra um maior consumo de energia e cada um deles apresenta várias possibilidades de poupança, como veremos em seguida. Poupar nos processos de trabalho O processo de trabalho na repintura automóvel é uma sucessão de operações que são realiza<strong>das</strong> para repor to<strong>das</strong> as cama<strong>das</strong> de tinta, seguindo um método pré-estabelecido pela marca de tinta. A aplicação “húmido sobre húmido”, a secagem “ao ar”, a secagem com luz ultravioleta ou a aplicação e lixamento de massas leves são alguns dos processos de poupança para certos trabalhos que se realizam na oficina. Produtos para a poupança energética Em todos os processos de trabalho descritos, são utilizados produtos específicos que mantêm a qualidade do processo e, em grande medida, a sua rentabilidade, com base na poupança de produto e de tempo no seu ciclo de secagem. l A proteção contra a corrosão requer um primário, geralmente, fosfatante 2K. Existe uma alternativa a este produto (requer uma pistola aerográfica para a sua aplicação), que utiliza primário 1K em spray ou panos impregnados com produto anticorrosivo. Conferem resistência às peças metálicas e proporcionam aderência entre o suporte e a camada de tinta seguinte. A poupança deste produto reside na sua rápida aplicação e excecional eficiência de secagem ao ar. l As massas leves substituem boa parte do talco e do gesso por microesferas de plástico. Proporcionam um bom poder de preenchimento, reduzindo consideravelmente o peso específico do produto, mas acima de tudo, permitem um lixamento mais fácil e mais rápido. Fazem-no ao combinar grãos de lixa menos agressivos e mais eficientes, com a consequente redução dos tempos de lixamento. Além disso, quase to<strong>das</strong> as massas de poliéster secam à temperatura ambiente, em 20 a 25 minutos, o que implica uma redução da energia. l As recentes gamas de aparelhos incluem novas resinas que permitem obter ótimos resultados. Reduzem os tempos de aplicação, de evaporação entre demãos e, acima de tudo, os de secagem. A grande diversidade destes aparelhos face aos convencionais, resulta, principalmente, <strong>das</strong> diferentes possibilidades de secagem. l Secagem “ao ar” num curto período de tempo (25 minutos - 60 minutos), tendo em conta o número de demãos aplica<strong>das</strong>, a humidade e a temperatura ambiente, o endurecedor e o diluente selecionado, entre outros fatores. ALGUNS FABRICANTES DE TINTAS DISPONIBILIZAM ADITIVOS DE SECAGEM AO AR PARA OTIMIZAR OS PROCESSOS DE SECAGEM DO APARELHO E DO VERNIZ EM APLICAÇÕES SOBRE PEÇAS METÁLICAS E PLÁSTICAS www.jornal<strong>das</strong>oficinas.com Abril I 2023 91