Skabe overblik, identificere problemer og finde værktøjer

Afgangsprojekt på diplomingeniøruddannelsen 08/09
på. Det er bare vigtigt, at der er klart afmærket, hvor de skal stå, så de ikke står i vejen og vigtigst
af alt; at dette overholdes. Da der er meget gulvplads, kan man passende vælge at mærke af, i
midten af gulvet, så det stadig er nemt at komme til de omkringliggende reoler. Og da A-
lokationen er en gennemstrømslokation, vil det være mest hensigtsmæssigt at anvende gulvet til
denne lokation, da de vil være nemmere at flytte rundt på. Derudover, skal der være oplysninger på
alle paller omkring varenummer og eventuelt det videre forløb. Det er meget vigtigt, at alle er i
stand til at identificere komponenterne og hvad de skal bruges til. Man kunne oprette et område på
A-lokationen, som kun er beregnet til efterbehandling (overfladebehandling etc.), samtidig med at
pallen bliver placeret i dette område, så skal der også være et papir om tid og sted for denne
behandling. For at holde den visuelle ryddelighed udvælges en række farver med hver deres
signalværdi. Farven skal fortælle om varens videre forløb, så man hurtigt kan identificere en palle
uden at skulle spørge andre eller kigge i ERP systemet. Det foregår i praksis sådan, at man laver en
beskrivelse til pallens videre forløb. Dette printes i den rigtige farve, som passer til den ønskede
signalværdi. Det gøres nemmest ved at printeren har forskellige skuffer med hver deres farve.
Der bør ligeledes sættes en general oprydning i gang på den øvrige del af lageret. Inde på selve
lageret er der heller ikke nok små kasser. Der har vi senere erfaret, at de har kasser stående, de er
bare aldrig blevet taget i brug. Oprydningen skal igen have udgangspunkt i lean værktøjet 5S, hvor
der efter oprydningen, sørges for at dette struktureres og vedligeholdes fremover. Dette kunne
gøres ved, at have en ansvarlig for området.
Et sted som også mangler struktur er på ”problemhylden”, den er i praksis en vogn med en række
hylder. Her er det også vores anbefaling at man tildeler en hylde til hver lagermedarbejder. På den
måde ved hver enkelt medarbejder hvorfor tingene ligger der. Samtidig skal det gøres til rutine, at
man får fjernet komponenterne igen, så de kun ligger der midlertidigt og ikke i længere tid, som
det er nu.
Det samme gør sig også gældende for montagen og resten af virksomheden. Selvom der i projektet
ikke er arbejdet med montagen, går mange af problemerne igen, hvilket også ses i
problemmatrixen for montagen 15 . For at dette skal blive en succes, skal medarbejdernes opfattelse
af, hvordan virksomheden skal repræsenteres ændres. Det er ikke kun lageret og montagen der skal
være ryddet og struktureret, men også kontorer og filebænke. Da Meincke er en virksomhed, der
ofte har kundebesøg, bliver dette område endnu vigtigere, da man selvfølgelig er interesseret i at
give et godt indtryk.
I varemodtagelsen har Meincke forsøgt at lave en fast plads til nyankomne varer. Dette har ikke
været nogen succes. Ideen var, at man ville standardisere således, at de store leverandører fik en
15 Bilag 2: Problemmatrix for montagen
50