DAS VENTIL AUS DER KÄLTE - Hüthig GmbH

fungskette zu vermeiden. Mithilfe einer
konsequenten Ausrichtung der Fertigung an
den Bedürfnissen der Kunden sollen bei der
Lean Production qualitativ hochwertige
Produkte bei höchster Liefertreue zu geringsten
Durchlaufzeiten und zu angemessenen
Kosten hergestellt werden. Dabei
steht die Arbeitsqualität der Mitarbeiter im Fokus. Denn
nur gute Mitarbeiter können gute Produkte herstellen.
„Die meisten Automobilisten bauen gute Autos. Wir
‚bauen‘ gute Leute und die bauen gute Autos.“ So lautet
ein Credo von Toyota. Der Autobauer ist mit seinem
Toyota Production System, kurz TPS genannt, der
Benchmark für Lean Production. Als Kernelemente des
TPS gelten:
●● Synchronisierung der Prozesse
●● Standardisierung der Prozesse
●● Vermeiden von Fehlern
●● Verbessern der Produktionsanlagen
●● systematische Qualifizierung der Mitarbeiter
Dahinter steckt das Ziel einer kontinuierlichen
Verbesserung (japanisch: Kaizen).
Dieses wird in der Unternehmensphiloso
Bild: ©Schlierner - Fotolia.com
„Durch die Einstellung, kontinuierliche Verbesserung erreichen
zu wollen, kann eine Stütze für Kundenorientierung,
Flexibilisierung, Steigerung des Outputs und des
andauernden Erfolgs eines Unternehmens entstehen“
phie von Toyota formuliert: „Wir wollen langfristig als
Unternehmen überleben, indem wir verbessern und
weiterentwickeln, wie wir gute Produkte produzieren.“
Lean Management: mehr als Tools und Methoden
Lean Management bezeichnet laut Lehrbuch die Gesamtheit
der Methoden, Denkprinzipien und Verfahrensweisen
zur effizienten Gestaltung der gesamten
Wertschöpfungskette industrieller Güter. Wird diese
sehr nüchterne Beschreibung Lean Management gerecht?
Ist es nicht vielmehr eine Philosophie und damit
keine reine Anwendung von Tools und Methoden?
Lean Management verfolgt das Ziel, unternehmensübergreifend
sowie -intern
starke Kundenorientierung
bei
konsequenter
CHEMIE TECHNIK · Januar/Februar 2013
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