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Kumulierter Energieaufwand
Der kumulierte Energieaufwand (KEA) ist die Summe der
kumulierten Energieaufwendungen für Herstellung, Nutzung
und Entsorgung eines Produkts. Als Kenngröße ermöglicht
er die Beurteilung von Energieeinsparpotenzialen
sowie den energiebezogenen Vergleich von Produkten
und Dienstleistungen.
Im KEA sind die Energieaufwendungen der folgenden
Phasen enthalten:
>> Gewinnung, Verarbeitung, Herstellung und Entsorgung
der Fertigungs-, Hilfs- und Betriebsstoffe sowie
Betriebsmittel für Produktherstellung, -nutzung und
-entsorgung,
>> Transportaufwendungen für Fertigungs-, Hilfs- und
Betriebsstoffe sowie Betriebsmittel, für das Produkt,
damit verbundene Dienstleistungen und Ersatzteile
sowie für die Entsorgung.
Ein KEA setzt sich zusammen aus einem Anteil am Prozessenergieaufwand,
der die Endenergien Kraft, Wärme,
Licht usw. bei Gewichtung durch den jeweiligen Bereitstellungsnutzungsgrad
umfasst, einem Anteil am stofflihen
Verbrauch von Energieträgern (fossile Rohstoffe) und
einem Anteil am stoffgebundenen Energieinhalt (brennbare
Stoffe außer fossilen Rohstoffen). Zur Bestimmung
des KEA führt man eine Prozesskettenanalyse und/oder
eine energetische Input-Output-Analyse durch. Beschrieben
ist die Methode in der VDI-Richtlinie 4600. Die Richtlinie
4600-1enthält verschiedene Beispiele für die Bestimmung
von KEA-Werten.
Materialintensität pro Serviceeinheit
Die Materialintensität pro Serviceeinheit (MIPS) ist eine
vom Wuppertal Institut für Klima, Umwelt, Energie entwickelte
Methode. Sie leitet das Umweltbelastungspotenzial
eines Produkts aus seinem spezifischen Ressourcenverbrauch
ab und lässt Emissionen in Luft und Wasser
unberücksichtigt.
MIPS errechnet sich als Quotient aus dem Materialinput,
der über den gesamten Lebensweg für die Herstellung des
jeweiligen Produkts notwendig war, und der Serviceeinheit
(Maß für die Produktnutzung). Der Materialinput, oft
als „ökologischer Rucksack“ des Produkts bezeichnet, setzt
sich aus den Kategorien abiotische (nichterneuerbare)
Rohstoffe, biotische (erneuerbare) Rohstoffe, Bodenbewegungen
in Land- und Forstwirtschaft, Wasser und Luft zusammen.
Umweltmanagementsysteme
Auch wenn Umweltmanagementsysteme nach unterschiedlichen
Prüfverfahren bewertet werden (z.B. Validierung
gemäß EMAS, Zertifizierung nach ISO 14001), so
sind sie in Aufbau und Umsetzung doch gleich und zielen
auf die kontinuierliche Verbesserung des betrieblichen
Umweltschutzes. Im Gegensatz zur ISO verlangt EMAS
eine Berichterstattung gegenüber der Öffentlichkeit mittels
einer Umwelterklärung, die wesentliche Angaben zur
Umweltsituation am Standort enthalten muss. Die Gesetzeskonformität,
also die Erfüllung der geltenden staatlichen
Vorgaben, ist vor allem bei EMAS eine zwingende
Voraussetzung für die Validierung und Eintragung in das
europaweite Standortregister. Ist dies erfolgt, können die
Unternehmen im Briefkopf oder auf anderen Veröffentlichungen
das EG-Emblem führen.
Umweltverträglichkeitsprüfung
Die Umweltverträglichkeitsprüfung (UVP) umfasst die
frühzeitige und umfassende Ermittlung, Beschreibung
und Bewertung der Auswirkungen eines Vorhabens (z.B.
Straßenbau) auf Menschen, Tiere und Pflanzen, Boden,
Wasser, Luft, Klima und Landschaft einschließlich der jeweiligen
Wechselwirkungen sowie auf Kultur- und Sachgüter.
Wesentliches Merkmal: Sie wird unter Einbeziehung
der Öffentlichkeit durchgeführt (UVP-Gesetz vom
12.2.1990).
Technikfolgenabschätzung
Die Technikfolgenabschätzung (TFA) ist das planmäßige,
systematische und organisierte Vorgehen, das den Stand
einer Technik und ihre Entwicklungsmöglichkeiten analysiert,
um unmittelbare wie mittelbare technische, wirtschaftliche,
gesundheitliche, ökologische, humane, soziale
und andere Folgen dieser Technik sowie möglicher Alternativen
abschätzen zu können (vgl. VDI-Richtlinie 3780
„Technikbewertung – Begriffe und Grundlagen“).
Ökoeffizienzanalyse
Durch die Ökoeffizienzanalyse lassen sich ökonomische
und ökologische Vor- und Nachteile mehrerer Produktoder
Prozesslösungen miteinander vergleichen. Dazu
3. staat und wirtschaft: der ipp-rahmen
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