Verfahrenstechnik 5/2015

TITEL
I MESSEN, REGELN, AUTOMATISIEREN
stelle. Der Vibrationsgrenzschalter wird als
Hochalarm eingesetzt. „Der Druck mit
6,5 bar ist hier im Sumpfbereich der Kolonne
gar nicht mal so hoch, aber die Temperaturen
liegen in der Regel zwischen 240 und
260 °C, unter Umständen auch einmal höher“,
beschreibt Meier die Anwendung. „Im
Schnitt haben wir alle zwei Jahre ein neues
Messgerät eingebaut, aber kein Sensor hat
dauerhaft durchgehalten.“ Als der neue Vegaswing
66 auf den Markt kam, wurden daher
die Instandhaltungsprofis hellhörig. Bei
sehr hohen oder sehr niedrigen Temperaturen
hatten die Anwender bei der Grenzstanderfassung
bisher wenige Optionen. Viele
Anwender griffen dann auf Mess prinzipien
der kontinuierlichen Füllstandmessung zurück.
Bei Bayernoil wurde dagegen zuletzt
ein thermischer Sensor eingesetzt.
Seit Anfang 2013 gibt es in der
Grenzstand erfassung bei sehr hohen oder
auch sehr tiefen Temperaturen eine weitere
Option. Dabei ist das Messprinzip nicht
neu. Die bisherigen Vibrationsgrenzschalter
stießen jedoch an ihre Grenzen, sobald
die Temperaturen über 250 °C stiegen oder
in extrem tiefe Bereiche sanken. Hintergrund
ist, dass der Antrieb, der die Schwinggabel
in einer bestimmten Frequenz anregt,
auf der Piezotechnik basiert und diese wiederum
ist für solche extremen Temperaturen
nicht ausgelegt. Allerdings werden diese
Geräte gerade wegen ihrer Einfachheit
und Zuverlässigkeit geschätzt.
Mit der Entwicklung des neuen Vegaswing
66 wurde nun dieser Antrieb neu konzipiert.
Der patentierte induktive Antrieb
schafft es mühelos, die Schwinggabel selbst
unter extremen Temperaturbedingungen
anzuregen. Für den Anwender bedeutet
dies, dass er weiter die Vorteile der einfachen
Handhabung des Vibrationsgrenzschalters
nutzen kann, aber trotzdem ein
erweiterter Anwendungsbereich von –196
bis +450 °C sowie ein Druckbereich von –1
bis +160 bar zur Verfügung steht.
Einbauen, anschließen, fertig
01 Das Sensorelement im Vibrationsgrenzschalter
wird kontinuierlich überwacht
02 Die Temperaturen im Sumpfbereich der Kolonne
liegen in der Regel zwischen 240 und 260 °C
Obwohl bis dahin kaum Vibrationsgrenzschalter
von Vega eingesetzt wurden, war es
dem Instandhaltungsteam klar, dass der Vegaswing
66 die Lösung für die schwierige
Messstelle sein musste. Von Vorteil ist, dass
sich das Gerät selbst überwacht und jederzeit
eine Funktionsprüfung angestoßen
werden kann, um zu überprüfen, ob der
Sensor in Ordnung ist. Beispielsweise würde
eine Korrosion an der Gabel sofort gemeldet
werden. Die Funktionsprüfung erfolgt
einfach per Tastendruck. Zudem ist
der Sensor SIL2-qualifiziert und homogen
redundant bis SIL3 einsetzbar.
Man zögerte also nicht lange und baute
das Messgerät ein, da die Anlage auf eine
Temperatur von 350 °C ausgelegt ist. Und ab
da wurde aus der Problem-Messstelle eine
Messstelle unter vielen am Standort. „Einbauen,
anschließen und fertig“, beschreibt
Meier kurz und knapp die problemlose Inbetriebnahme.
Generell haben die Anforderungen an die
Mess- und Regeltechnik, insbesondere die
Überwachungsaufgaben, in den vergangenen
zehn Jahren maßgeblich zugenommen
und sich durch SIL-Aspekte deutlich verändert.
„Man kann schon sagen, dass an einer
Messstelle, die früher einen Sensor aufwies,
heute eher zwei bis drei im Einsatz sind“, so
die Erfahrung von Meier. Damit ist aber
auch die Zielrichtung der Instandhaltung
klar. „Die Auswahl der Messgeräte ist ganz
entscheidend. Je länger ein Messgerät diesen
extremen Bedingungen standhält, desto
besser. Unser Wartungskonzept ist ganz
klar danach ausgelegt“, so Zuleger.
Insgesamt ist die Wartung bezogen auf
das einzelne Messgerät jedoch deutlich
zurückgegangen. „Man sieht diese Entwicklung
auch am Vegaswing 66. Bisher
waren aufwändige Prüfaufbauten für die
Inbetriebnahme und die Funktionsprüfung
nötig. Bei mechanischen Messsystemen
zum Beispiel musste man schließlich
die Geräte einbauen, anfahren, Druck hineingeben
etc. Dagegen dauert die Funktionsprüfung
beim Vegaswing gerade mal
sechs Sekunden.“
Gunst der Stunde genutzt
Inzwischen ist bereits ein zweiter Vegaswing
66 als Tiefalarm im Einsatz. Diesen baute
man im Zuge der Groß-Revision im Frühjahr
des letzten Jahres ein. Während des Anlagenstillstandes
werden insgesamt ca. 4000
verschiedene Armaturen und Apparate
überprüft bzw. repariert. „Wir haben die
Gunst der Stunde genutzt und das Messgerät
während der Groß-Revision eingebaut. Trotz
der kurzfristigen Bestellung und Lieferung
hat alles reibungslos funktioniert“, lobte Meier
die gute Zusammenarbeit mit Vega.
Und auch die Vegaswing-66-Messgeräte
Nummer 3 bis 5 sind bereits installiert. Diese
kommen in einer Dampftrommel zur
Meldung von Hoch-, Höchst- und Tiefstalarm
zum Einsatz.
Mit dem neuen Vibrationsgrenzschalter
beweist Vega, dass extreme Umgebungsbedingungen
nicht unbedingt komplizierte
Messverfahren nach sich ziehen müssen.
Dank der abgleichfreien Inbetriebnahme
und der kontinuierlichen Überwachung des
Sensorelements wird die Detektion von
Grenzständen auch in
heißen Umgebungen
ganz einfach. „Der Vegaswing
66 ist wirklich
das Maß aller Dinge“, so
Zuleger abschließend.
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VERFAHRENSTECHNIK 5/2015 37