3-2018

Mehr Flexibilität und höhere Produktivität in
modernen Fertigungslinien
Neue Sysmac-Controller der Serie Nj/Ny mit integrierter CNC-Funktion
Steuern und Regeln
Omron stellt neue Sysmac-Controller der Serie NJ/NY mit integrierter CNC-Funktion
vor. (Fotos: Omron)
Omron EMEA
industrial.omron.de
Omron Corporation (Firmenzentrale:
Shimogyo-Ku in Kyoto; CEO:
Yoshihito Yamada) gab im Oktober
die weltweite Markteinführung seiner
integrierten Controller der Serie NJ/
NY bekannt, mit denen die Produktivität
von Verarbeitungsmaschinen
für Produktionslinien neue Höhen
erreicht. Mit diesen neuen CNCintegrierten
Controllern wurde die
Sysmac-Plattform um eine CNC-
Funktion erweitert. Dies ermöglicht
hochpräzises komplexes Profiling
sowie eine Erhöhung der Produktionskapazität
von Verarbeitungsmaschinen.
Aufgrund der wechselnden Bedürfnisse
der Endkunden und der vielen
Fortschritte in der Technik steigt
die Nachfrage nach Produkten mit
vielfältigen Formen und Materialien.
Gleichzeitig wird die Lebensdauer
von Produkten immer kürzer. Aus
diesem Grund stehen Hersteller
zunehmend vor der Herausforderung,
immer komplexere Prozesse
bei höheren Durchsatzraten durchführen
zu müssen.
Als Antwort auf diese Herausforderung
bringt Omron nun CNC-integrierte
Controller auf den Markt, die
sowohl über CNC- als auch über
SPS-Funktionen verfügen und
beide bei hoher Geschwindigkeit
synchronisieren.
Darüber hinaus
wurde die Plattform
Sysmac Studio um
CNC-Einstellungen
und G-Code-Programmierung
erweitert,
sodass Omron
nun eine echte, voll
integrierte Entwicklungsumgebung
(IDE,
Integrated Development
Environment)
für Konfigurierung,
Programmierung,
Überwachung
und 3D-Simulation
im Angebot hat. Die
Plattform verfügt über
Funktionsblöcke (Programm-Organisationseinheiten,
die in der Norm IEC
61131-3 definiert werden und die
Wiederverwendung von Code verbessern)
für CNC, mit der die Programmstruktur
simpel gestaltet werden
kann. Dies ermöglicht eine Synchronisierung
der CNC mit anderen
Prozessen bei gleichzeitiger Verkürzung
der Entwicklungszeit.
Minimierung von Taktzeiten
• Ein einziger Controller führt Programme
für SPS und CNC in
einem Steuerungsintervall aus,
wodurch eine Synchronisierung
der Prozesse möglich wird.
• Die Interlock-Zeit (Wartezeit während
der Datenübertragung) zwischen
der CNC und anderen
Prozessen kann im Vergleich zu
Lösungen mit separaten Controllern
um bis zu 75 % reduziert
werden.
Vereinfachung von
komplexem Profiling
• Vielseitige CNC-Funktionen wie
3D-Interpolation und Positionskompensation
ermöglichen ein
hochpräzises, komplexes Profiling.
• Dank der G-Code-Funktion können
CNC-Programme, die automatisch
von der CAD/CAM-Software
erstellt werden, direkt in den
Controller importiert werden. So
wird die Zeit für Entwurf und Programmierung
von komplexen Profiling-Lösungen
erheblich reduziert.
Minimierung der
Entwicklungszeit
• CNC-Einstellung und G-Code-
Programmierung sind jetzt in einer
voll integrierten Entwicklungsumgebung
(Sysmac Studio) für Konfiguration,
Programmierung, Überwachung
und 3D-Simulation verfügbar.
So können Programme für
die Verarbeitungsmaschinen mit
einer einzigen Software entwickelt
und debuggt werden.
• Dank Funktionsblöcken für SPS-
Funktion, Motion Control und NC ist
die Programmstruktur einfach und
ermöglicht die Synchronisierung
der CNC mit anderen Prozessen.
• Die intuitive Benutzeroberfläche
verkürzt die Konfigurationszeit. ◄
PC & Industrie 3/2018 185