Verfahrenstechnik 6/2018
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01 Durch die kompakte Bauweise<br />
konnten vier Pumpen platzsparend<br />
übereinander installiert werden<br />
Die Pumpen fördern die Rohstoffe aus dem<br />
Rohstofflager in den Produktionsbereich. In<br />
großen Mischbehältern werden die Reinigungsprodukte<br />
hergestellt. Nach Fertigstellung<br />
der Produkte werden diese von den Drehkolbenpumpen<br />
in einen Vorratsbehälter oder direkt<br />
in die Abfüllanlage gepumpt. Dabei ist eine<br />
schonende Förderung der Reinigungsmittel<br />
sehr wichtig, da diese sonst aufschäumen und<br />
es dadurch zu Problemen bei der Abfüllung<br />
kommen könnte. Die Temperatur der Fördermedien<br />
liegt bei ca. 20 °C. Gesteuert werden die<br />
Pumpen über ein zentrales ERP-System. Über<br />
dieses Steuerungssystem kann auch die Drehzahl<br />
der Pumpen und damit die Fördermenge<br />
dem jeweiligen Medium angepasst werden.<br />
Um die Pumpen vor der Umstellung auf ein<br />
anderes Medium zu reinigen, lässt man die<br />
Drehkolbenpumpen eine spezielle Reinigungsflüssigkeit<br />
fördern. Dadurch werden die Pumpen<br />
gereinigt und können zur Förderung eines<br />
anderen Produktes eingesetzt werden.<br />
Platzsparende Aufstellung<br />
Aufgrund der kompakten Bauweise der Drehkolbenpumpen<br />
konnten vier Pumpen sehr<br />
platzsparend übereinander installiert werden.<br />
Weitere Produktionsfläche wurde durch die<br />
Möglichkeit, die Pumpen reversibel betreiben<br />
zu können, ein gespart, da der Rohrleitungsbau<br />
im Produktionsprozess sehr einfach gestaltet<br />
werden konnte.<br />
Die Drehkolbenpumpen sind in der „Maintenance<br />
in Place“ (MIP) Bauweise gefertigt. Dadurch<br />
sind die Wartung der Pumpe und der<br />
Wechsel der strapazierten Verschleißteile sehr<br />
einfach. Wiesner: „Die Pumpen sind extrem<br />
wartungsfreundlich. Wir können sämtliche<br />
Wartungsarbeiten in wenigen Minuten durchführen,<br />
und die Pumpen müssen dazu nicht<br />
einmal ausgebaut werden.“ Man habe jedoch<br />
nur einmal bei einer Pumpe die Drehkolben<br />
tauschen müssen.<br />
Nach fast acht Jahren zieht man bei Jemako<br />
ein durchweg positives Fazit. Die Pumpen fördern<br />
sehr prozesssicher und verschleißarm,<br />
und es gab keinen einzigen Pumpenausfall.<br />
Durch die schnell durch zuführenden Wartungsarbeiten,<br />
den niedrigen Verschleiß und<br />
die hohe Energieeffizienz sind zudem die Lebenszykluskosten<br />
der Drehkolbenpumpe sehr<br />
gering. Für die anstehenden Produktionserweiterungen<br />
möchte man weitere Börger-Drehkolbenpumpen<br />
einsetzen.<br />
Halle 8.0, Stand A38<br />
www.boerger.de<br />
02 Bei Jemako werden zur<br />
Förderung der flüssigen<br />
Reinigungsprodukte<br />
Drehkolbenpumpen<br />
eingesetzt