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Verfahrenstechnik 6/2018

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01 Durch die kompakte Bauweise<br />

konnten vier Pumpen platzsparend<br />

übereinander installiert werden<br />

Die Pumpen fördern die Rohstoffe aus dem<br />

Rohstofflager in den Produktionsbereich. In<br />

großen Mischbehältern werden die Reinigungsprodukte<br />

hergestellt. Nach Fertigstellung<br />

der Produkte werden diese von den Drehkolbenpumpen<br />

in einen Vorratsbehälter oder direkt<br />

in die Abfüllanlage gepumpt. Dabei ist eine<br />

schonende Förderung der Reinigungsmittel<br />

sehr wichtig, da diese sonst aufschäumen und<br />

es dadurch zu Problemen bei der Abfüllung<br />

kommen könnte. Die Temperatur der Fördermedien<br />

liegt bei ca. 20 °C. Gesteuert werden die<br />

Pumpen über ein zentrales ERP-System. Über<br />

dieses Steuerungssystem kann auch die Drehzahl<br />

der Pumpen und damit die Fördermenge<br />

dem jeweiligen Medium angepasst werden.<br />

Um die Pumpen vor der Umstellung auf ein<br />

anderes Medium zu reinigen, lässt man die<br />

Drehkolbenpumpen eine spezielle Reinigungsflüssigkeit<br />

fördern. Dadurch werden die Pumpen<br />

gereinigt und können zur Förderung eines<br />

anderen Produktes eingesetzt werden.<br />

Platzsparende Aufstellung<br />

Aufgrund der kompakten Bauweise der Drehkolbenpumpen<br />

konnten vier Pumpen sehr<br />

platzsparend übereinander installiert werden.<br />

Weitere Produktionsfläche wurde durch die<br />

Möglichkeit, die Pumpen reversibel betreiben<br />

zu können, ein gespart, da der Rohrleitungsbau<br />

im Produktionsprozess sehr einfach gestaltet<br />

werden konnte.<br />

Die Drehkolbenpumpen sind in der „Maintenance<br />

in Place“ (MIP) Bauweise gefertigt. Dadurch<br />

sind die Wartung der Pumpe und der<br />

Wechsel der strapazierten Verschleißteile sehr<br />

einfach. Wiesner: „Die Pumpen sind extrem<br />

wartungsfreundlich. Wir können sämtliche<br />

Wartungsarbeiten in wenigen Minuten durchführen,<br />

und die Pumpen müssen dazu nicht<br />

einmal ausgebaut werden.“ Man habe jedoch<br />

nur einmal bei einer Pumpe die Drehkolben<br />

tauschen müssen.<br />

Nach fast acht Jahren zieht man bei Jemako<br />

ein durchweg positives Fazit. Die Pumpen fördern<br />

sehr prozesssicher und verschleißarm,<br />

und es gab keinen einzigen Pumpenausfall.<br />

Durch die schnell durch zuführenden Wartungsarbeiten,<br />

den niedrigen Verschleiß und<br />

die hohe Energieeffizienz sind zudem die Lebenszykluskosten<br />

der Drehkolbenpumpe sehr<br />

gering. Für die anstehenden Produktionserweiterungen<br />

möchte man weitere Börger-Drehkolbenpumpen<br />

einsetzen.<br />

Halle 8.0, Stand A38<br />

www.boerger.de<br />

02 Bei Jemako werden zur<br />

Förderung der flüssigen<br />

Reinigungsprodukte<br />

Drehkolbenpumpen<br />

eingesetzt

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