Verfahrenstechnik 6/2018

I KOMPONENTEN UND SYSTEME
Pumpenüberwachung optimiert Instandhaltung
Das System zur Pumpenüberwachung namens KSB Guard sorgt
durch vernetzte Schwingungs- und Temperatursensoren direkt an
der Pumpe für mehr Transparenz. Das System ermöglicht es, dass
Veränderungen des Betriebsverhaltens der Maschine frühzeitig
erkannt und Instandhaltungseinsätze besser geplant werden
können, ohne bei der Pumpe vor Ort sein zu
müssen. Anders als bei bisherigen Systemen ist der
KSB Guard für die Nachrüstung geeignet. Die
Sensoreinheit wird am Lagerträger oder an der
Antriebslaterne der Pumpe mit Magnet und Kleber
befestigt und kann im laufenden Betrieb ohne
Eingriff in die Maschine montiert werden. Eine
ebenfalls mitgelieferte Batterieeinheit sorgt für
eine autarke Stromversorgung.
Die einmal pro Stunde aufgenommenen Daten werden mittels
Funksignal über ein Gateway zur Datenverarbeitung unmittelbar
und verschlüsselt in die KSB-Cloud übertragen. Der Anwender
kann jederzeit und überall über eine App mit seinem Handy,
einem Tablet oder auf einem PC die Zustandsdaten aller
überwachten Pumpen abfragen, ohne vor Ort
sein zu müssen. Für höchste Reichweite im Feld
baut der KSB Guard ein Maschen-Netzwerk
innerhalb der überwachten Pumpen auf, sodass
die Anzahl an notwendigen Gateways im Feld
minimiert wird.
Halle 8.0, Stand H14
www.ksb.com
Kompressoren mit integrierter
Membranüberwachung
In der chemischen und petrochemischen Industrie werden häufig
brennbare und hochtoxische Gase sowie Gasgemische benötigt.
Eine leckagefreie Förderung unter Hochdruck ist hierbei
essenziell. Zur Verdichtung dieser Prozessgase können Membrankompressoren
von Mehrer verwendet werden. Die oszillierenden
Verdrängermaschinen können praktisch leckagefrei bis 1 000 bar
eingesetzt werden. Dank
ihrer intelligenten Überwachungstechnik
ermöglichen
die Kompressoren eine
zustandsorientierte Wartung
und ein stets sicheres
Arbeitsumfeld. Diese
Kompressoren verfügen über
eine hydraulisch angelenkte
dreifache Sandwich-Metallmembran
mit integrierter Membranüberwachung. Durch ein
intelligentes Überwachungssystem, das den Kompressor automatisch
im Falle eines Membranbruches abschaltet, wird die
Verunreinigung des zu fördernden Gases selbst im Störfall verhindert.
So ist eine durchgehende Prozesssicherheit und Verunreinigungsfreiheit
des Gases garantiert. Angetrieben wird der Metallmembranverdichter
durch einen Kurbeltrieb mit Kreuzkopf.
Halle 8.0, Stand B35
www.mehrer.de
Cyber-physische Pumpensysteme
Cyber-physische Pumpensysteme
vereinfachen den Arbeitsalltag des
Betreibers – bspw. durch das selbstständige
Anpassen der Förderbedarfe
und die Möglichkeiten zur
Fehlerfrüherkennung – und sie
eröffnen durch bisher nicht
denkbare Services neue Chancen
der Zusammenarbeit zwischen
Hersteller und Kunde. Beispielsweise
sind das cloudbasierte
Lösungen zur Optimierung der
Produktion, also Hinweise zu einer
günstigeren Betriebsweise bzw. das
Eliminieren einer falschen Betriebsweise. Grundfos hat dafür das
Konzept der iSolutions entwickelt: Pumpenhydraulik, Antriebstechnik,
Sensoren, MSR-Technik sowie spezifische Software sind
aufeinander abgestimmt. Funktechnik bzw. Ethernet-Bus machen
die Pumpensysteme Industrie-4.0-ready. Auf diese Weise können
smarte Pumpen spezifische Funktionalitäten ausführen, optional
auch andere Prozessparameter über zusätzliche freie Schnittstellen
mit überwachen. Smarte Apps und Cloud-Plattformen
bieten attraktive Add-ons. Beispielsweise hat der Service mit der
App Grundfos Go eine Fülle von Möglichkeiten, den unternehmenseigenen
MGE-Motor zu parametrieren oder auszulesen.
Halle 8.0, Stand C94
www.grundfos.de
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