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Quality Engineering 02.2020

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:: Technik<br />

3D-Multisensor-Koordinatenmesstechnik sichert bei Vitz die Präzisionsfertigung<br />

Ohne Messen geht nichts mehr<br />

Die Messtechnik spielt beim Stanz- und Biegetechnikspezialist Johann Vitz in Velbert seit jeher<br />

eine zentrale Rolle. Geschäftsführer Michael Vitz ist überzeugt davon, dass vor allem die<br />

3D-Multisensor-Koordinatenmesstechnik von Werth dem Familienunternehmen in vielen<br />

Fällen einen Wettbewerbsvorsprung sichert.<br />

Vitz fertigt mit rund 300 Mitarbeitern und über 350<br />

modernen Produktionsmaschinen Federn, Stanz- und<br />

Biegeteile aus Rund- und Flachmaterial sowie Abschirmtechnik<br />

für die Elektronikindustrie. „Unsere Spezialität<br />

ist die Verarbeitung von hartem und dünnem<br />

Material von 4 mm bis zu 40 μm Folienstärke“, betont<br />

der Geschäftsführer. Die Kunden kommen vor allem aus<br />

Industriebereichen wie Automobil, Telekommunikation,<br />

Haushaltsgeräte und Maschinenbau. Sie schätzen laut<br />

Vitz „die Flexibilität und Innovationskraft unseres Unternehmens<br />

sowie die hohen Qualitätsstandards unserer<br />

Produkte“.<br />

Für die Qualität macht er sowohl seine erfahrenen<br />

Mitarbeiter als auch die hochwertige Produktions- und<br />

Messtechnik verantwortlich: „Modernste Prüfgeräte in<br />

der Fertigung und Qualitätsabteilung sind die Basis für<br />

präzise, individuelle und kostengünstige Produktlösungen.“<br />

Schon seit vielen Jahren arbeitet sein Unternehmen<br />

mit Messgeräten von Werth Messtechnik – ursprünglich<br />

um Drahtbiegeteile mit hohen Qualitätsanforderungen<br />

optisch zu messen. 1989 wurde dafür der<br />

Messprojektor Optimus angeschafft, der noch heute im<br />

Einsatz ist. Von herkömmlichen Profilprojektoren unterscheidet<br />

er sich durch sein integriertes „Tastauge“, einem<br />

Glasfasersensor zur vollautomatischen Kantenerkennung,<br />

der bereits in den 1970er Jahren von Werth<br />

Messtechnik vorgestellt wurde.<br />

Optische Messmethoden sind bei Vitz – bedingt<br />

durch das Produktprogramm, das viele dünnwandige<br />

und filigrane Teile enthält – von besonderer Bedeutung.<br />

Das berührungslose Messen vermeidet Fehler, die durch<br />

das Nachgeben des Teils beim mechanischen Antasten<br />

entstehen könnten. So investierten die Vitz-Verantwortlichen<br />

1996 in ihr erstes Video Check S Messgerät mit<br />

Bildverarbeitungs-Sensorik von Werth, dem 1999 ein<br />

Scope Check S folgte. „Werth war schon immer führend<br />

im Bereich der optischen Messtechnik“, sagt Michael<br />

Vitz zur damaligen Entscheidung. „Und wenn es auf<br />

hochpräzise Messergebnisse ankommt, führt bei uns<br />

kein Weg an Werth vorbei. Denn wir durften mehrfach<br />

feststellen, dass wir durch diese 3D-Koordinatenmessgeräte<br />

einen Wettbewerbsvorteil erreichen.“<br />

Als Beispiel führt er die berührungslose Messung von<br />

Ebenheiten an Flächen an: „Diesbezüglich waren wir<br />

mit der Werth Bildverarbeitung inklusive Zoom und integriertem<br />

Autofokus schon Ende der 90er Jahre weit<br />

fortgeschritten. Wir konnten Ebenheiten mit hoher Wiederholbarkeit<br />

messen, was den meisten Mitbewerbern<br />

nicht gelang.“ Das verschaffte Vitz eine gute Auftragslage,<br />

insbesondere im Bereich Abschirmtechnik. Die Spezialisten<br />

für Stanzbiegeteile bekamen beispielsweise<br />

den Auftrag, Abschirmbleche für Mobiltelefone zu produzieren,<br />

die eine Ebenheit von 0,1 mm aufweisen<br />

mussten.<br />

Der Autor<br />

Der Video Check IP im<br />

QS-Messraum wurde<br />

mehrfach aktualisiert,<br />

zuletzt mit dem schaltenden<br />

Taster TP200 und<br />

einem Drehschwenkgelenk.<br />

Rechts daneben ist<br />

der Offline-Programmierplatz<br />

zu sehen<br />

Bild: Werth<br />

Wolfgang Klingauf<br />

K+K-PR<br />

im Auftrag von<br />

Werth Messtechnik<br />

www.werth.de<br />

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