Quality Engineering 02.2020
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:: Technik<br />
Fit für viele Messaufgaben<br />
Der neue Datenlogger Almemo 204 von Ahlborn ist ein kompakter Allrounder für zahlreiche<br />
Messaufgaben. Das besondere sind vier Messeingänge für digitale Sensoren, die<br />
sich je nach Sensor auf bis zu 40 Messkanäle erweitern lassen.<br />
Mit den intelligenten D7-Steckern wird der Datenlogger<br />
zum Multitalent Bild: Ahlborn<br />
Multifunktionale Sensoren können zum<br />
Beispiel die relative Luftfeuchte und gleichzeitig<br />
die Temperatur und den Luftdruck<br />
messen. Ungenutzte Kanäle können als<br />
Funktionskanäle erweitert werden, so dass<br />
auch noch die absolute Luftfeuchte als Anzeigewert<br />
mit erfasst wird.<br />
Mit den intelligenten D7-Steckern wird<br />
der Datenlogger zum Multitalent. Der<br />
D7-Anschlussstecker für beliebige digitale<br />
Sensoren arbeitet mit einer voll digitalen<br />
Schnittstelle zum Messgerät und bietet bis<br />
zu zehn Funk tionskanäle. Da die Stecker einen<br />
eigenen Prozessor beinhalten, arbeiten<br />
die Sensoren parallel mit ihrer fühlerspezifischen<br />
Messrate und erreichen in der Abfrage<br />
eine hohe Geschwindigkeit für dynamische<br />
Messungen. Zudem bietet die digitale<br />
Schnittstelle eine hohe Übertragungssicherheit.<br />
Individuelle Sensorparameter werden<br />
zusätzlich im Stecker gespeichert. Auch frei<br />
wählbare Kommentare können hinterlegt<br />
werden.<br />
Der Almemo 204 lässt sich wie alle Datenlogger<br />
und Messgeräte vielseitig und flexibel<br />
einsetzen – etwa zur Überwachung<br />
des Raumklimas, zur Messung von Beleuchtung<br />
und UV-Belastung am Arbeitsplatz, zur<br />
Überwachung von Temperaturen an Prüfständen<br />
und bei industriellen Prozessen sowie<br />
zur mobilen Kontrollmessung in Wärmeöfen<br />
und Klimakammern.<br />
■<br />
Präzisionsmesszentrum<br />
Zuverlässig und kompakt<br />
Hochgenau, zuverlässig, kompakt und mit allen Softund<br />
Hardwaremöglichkeiten ausstattbar erfüllt das<br />
Präzisionsmesszentrum P 100 von Klingelnberg universelle<br />
Anforderungen. Lange Werkstücke können problemlos<br />
zwischen Spitzen gespannt und mit Hilfe einer<br />
bis zu 1200 mm langen Vertikalachse gemessen werden.<br />
Der hochgenaue Drehtisch ermöglicht die Nutzung<br />
als vollwertiges Formmessgerät. Eine integrierte<br />
Schwingungsisolierung, temperaturneutrale Messsysteme,<br />
die Erfassung der Werkstücktemperatur und ein<br />
ausgeklügeltes Temperaturmodell der Maschine sorgen<br />
für hochgenaue Messungen auch<br />
außerhalb der Messräume. Das<br />
robuste Design und ein Kollisionsschutz<br />
des Tastsystems ermöglichen<br />
einen direkten Einsatz in der<br />
Produktion. Weg- und<br />
Wartezeiten werden verkürzt,<br />
Kosten für Messräume<br />
und Klimatisierung<br />
entfallen. Durch automatisch<br />
einwechselbare<br />
Rauheitstastsysteme<br />
werden neben der geometrischen<br />
und Formmessung<br />
auch die Qualitätserfassung<br />
an außen<br />
und innenliegenden Lagerstellen<br />
realisiert. ■<br />
Koordinatenmesssystem<br />
Algorithmen übernehmen<br />
die Konfiguration<br />
Mit der Software Metmax hat<br />
Bruker Alicona das optische Mikrokoordinatenmesssystem<br />
μCMM optimiert. Algorithmen<br />
übernehmen die Konfiguration<br />
der Messstrategie. Damit hängt<br />
die 3D-Messung und -Auswertung<br />
nicht mehr vom Expertenwissen<br />
des Bedieners ab. Sobald<br />
der CAD-Datensatz eines Bauteils<br />
hochgeladen wurde, wählt<br />
der Anwender per Mausklick,<br />
welche GD&T beziehungsweise<br />
PMI-Merkmale (Product Manufacturing<br />
Information) gemessen<br />
werden sollen. μCMM konfiguriert<br />
automatisch die ideale<br />
Messstrategie zur 3D-Messung<br />
des Bauteils und berechnet autonom<br />
Antastrichtungen (von<br />
oben oder seitlich), Kipp- und<br />
Rotationswinkel sowie Verfahrwege<br />
in XYZ. Bevor die Messung<br />
gestartet wird, sichert eine virtuelle<br />
Simulation den kollisionsfreien<br />
Messablauf. Die Messung<br />
wird per Mausklick gestartet<br />
und erfolgt dann automatisch.<br />
Nachdem das Bauteil in 3D gemessen<br />
wurde, werden die<br />
3D-Daten ebenfalls automatisch<br />
ausgewertet. Sollen etwa<br />
Formabweichungen bestimmt<br />
werden, entscheidet das Messsystem<br />
eigenständig, welche<br />
geometrische Form (zum Beispiel<br />
Zylinder, Ebene oder Kugel)<br />
eingepasst werden muss. ■<br />
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