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Quality Engineering 02.2020

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:: Technik<br />

Der Markt hat den Verantwortlichen bei Vitz klar gemacht, wie wichtig exaktes Messen ist,<br />

um die Artikel richtig fertigen und die Anforderungen der Kunden erfüllen zu können (v.l.n.r.):<br />

Geschäftsführer Michael Vitz, Christian Franke (Bereichsleiter Qualitätssicherung) und<br />

Patrick Fornalik (Mitarbeiter Qualitätssicherung) Bild: Werth<br />

vor. Der Video Check arbeitet mit dem aktuellen Release<br />

der Win Werth Messsoftware, wie auch alle anderen<br />

Messgeräte von Werth im Hause Vitz.<br />

Das zweite Messgerät im QS-Messraum ist der 2017<br />

gekaufte Scope Check FB-DZ 400 x 500, der mit einem<br />

Bildverarbeitungssensor samt patentierter Werth<br />

Zoom-Optik mit integriertem Laserabstandssensor<br />

Werth Laser Probe ausgestattet ist. Er enthält außerdem<br />

ein Drehschwenkgelenk für den messenden Taster<br />

SP25 und zwei taktil-optische Sensoren Contour Probe.<br />

„Dieses Messgerät in der Bauweise feste Brücke verfügt<br />

über zwei unabhängige Pinolen für die optische<br />

und die taktile Messung, wodurch sich beide Messprinzipien<br />

optimal kombinieren lassen“, erklärt Franke.<br />

Während der eine Sensor misst, bleibt die zweite Pinole<br />

außerhalb des Messbereichs in Parkposition. So sind die<br />

Geometrien am Werkstück von allen Seiten gut zugänglich<br />

– ohne jegliches Kollisionsrisiko. Die von Werth entwickelte<br />

Rückzugsachse für die Wechselstation des Tasters<br />

ermöglicht es, ohne Verlust von Messbereich verschiedenste<br />

Messtaster vollautomatisch einzuwechseln.<br />

Dazu wird die Wechselstation über die Achsen des<br />

Koordinatenmessgeräts aus der Parkposition in den<br />

Messbereich geschoben und anschließend wieder außerhalb<br />

geparkt.<br />

„Das Messgerät nutzen wir hauptsächlich für unsere<br />

Erstbemusterung“, erklärt Fornalik. „Es misst sehr<br />

schnell, und durch die umfangreiche Sensorausstattung<br />

sowie dem großen Messbereich können wir auch komplizierte<br />

Bauteile in allen Positionen abscannen.“ Fornalik<br />

und seine Kollegen nutzen den Scope Check FB-DZ<br />

zudem, um Messprogramme für die anderen 3D-Koordinatenmessgeräte<br />

von Werth zu erstellen, die in der Fertigung<br />

eingesetzt werden. „Unsere Produktionsmitarbeiter<br />

und Werkzeugbauer benötigen zum Teil anspruchsvolle<br />

Programme, die sich Offline nur schwer erstellen<br />

lassen würden“, so Fornalik. „Da unser Portalgerät<br />

zu den anderen Messgeräten abwärtskompatibel ist,<br />

tun wir uns hier viel leichter mit dem Programmieren<br />

und blockieren keine Kapazitäten im Fertigungsmessraum.<br />

Im Gegenteil. Das Portalgerät fungiert auch als<br />

Backup, falls dort ein Messgerät ausfällt.“<br />

Im Fertigungsmessraum messen die Werker selbst –<br />

etwa zur Kontrolle des Produktionsprozesses<br />

Den Fertigungsmessraum nutzen Produktionsmitarbeiter<br />

und Werkzeugmacher bei Vitz zum Einfahren der<br />

Maschinen, zur Begleitung und Kontrolle des Produktionsprozesses<br />

sowie bei Änderungen am Werkzeug. Zur<br />

Ausstattung gehören ein Scope Check S sowie zwei Video<br />

Check S.<br />

Der Scope Check S wird vor allem für vollautomatische<br />

Messungen von Steckerkontakten genutzt, die in<br />

großen Stückzahlen für die Automobilindustrie produziert<br />

werden. Der Video Check S aus dem Jahr 2002 enthält<br />

die Festoptik mit dem integrierten Werth Laser Probe<br />

WLP, was ihn für schnelle hochgenaue Flächenmessungen<br />

in hoher Punktedichte prädestiniert.<br />

Messgerät Nummer drei ist der jüngste Video Check<br />

S 400, umfangreich ausgestattet mit dem Werth Zoom<br />

und WLP, einem messenden Taster SP25M und zwei taktil-optischen<br />

Tastschnittsensoren Werth Contour Probe<br />

WCP, ergänzt durch eine Tasterrückzugsachse und eine<br />

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