Quality Engineering 02.2020
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:: Technik<br />
Der Markt hat den Verantwortlichen bei Vitz klar gemacht, wie wichtig exaktes Messen ist,<br />
um die Artikel richtig fertigen und die Anforderungen der Kunden erfüllen zu können (v.l.n.r.):<br />
Geschäftsführer Michael Vitz, Christian Franke (Bereichsleiter Qualitätssicherung) und<br />
Patrick Fornalik (Mitarbeiter Qualitätssicherung) Bild: Werth<br />
vor. Der Video Check arbeitet mit dem aktuellen Release<br />
der Win Werth Messsoftware, wie auch alle anderen<br />
Messgeräte von Werth im Hause Vitz.<br />
Das zweite Messgerät im QS-Messraum ist der 2017<br />
gekaufte Scope Check FB-DZ 400 x 500, der mit einem<br />
Bildverarbeitungssensor samt patentierter Werth<br />
Zoom-Optik mit integriertem Laserabstandssensor<br />
Werth Laser Probe ausgestattet ist. Er enthält außerdem<br />
ein Drehschwenkgelenk für den messenden Taster<br />
SP25 und zwei taktil-optische Sensoren Contour Probe.<br />
„Dieses Messgerät in der Bauweise feste Brücke verfügt<br />
über zwei unabhängige Pinolen für die optische<br />
und die taktile Messung, wodurch sich beide Messprinzipien<br />
optimal kombinieren lassen“, erklärt Franke.<br />
Während der eine Sensor misst, bleibt die zweite Pinole<br />
außerhalb des Messbereichs in Parkposition. So sind die<br />
Geometrien am Werkstück von allen Seiten gut zugänglich<br />
– ohne jegliches Kollisionsrisiko. Die von Werth entwickelte<br />
Rückzugsachse für die Wechselstation des Tasters<br />
ermöglicht es, ohne Verlust von Messbereich verschiedenste<br />
Messtaster vollautomatisch einzuwechseln.<br />
Dazu wird die Wechselstation über die Achsen des<br />
Koordinatenmessgeräts aus der Parkposition in den<br />
Messbereich geschoben und anschließend wieder außerhalb<br />
geparkt.<br />
„Das Messgerät nutzen wir hauptsächlich für unsere<br />
Erstbemusterung“, erklärt Fornalik. „Es misst sehr<br />
schnell, und durch die umfangreiche Sensorausstattung<br />
sowie dem großen Messbereich können wir auch komplizierte<br />
Bauteile in allen Positionen abscannen.“ Fornalik<br />
und seine Kollegen nutzen den Scope Check FB-DZ<br />
zudem, um Messprogramme für die anderen 3D-Koordinatenmessgeräte<br />
von Werth zu erstellen, die in der Fertigung<br />
eingesetzt werden. „Unsere Produktionsmitarbeiter<br />
und Werkzeugbauer benötigen zum Teil anspruchsvolle<br />
Programme, die sich Offline nur schwer erstellen<br />
lassen würden“, so Fornalik. „Da unser Portalgerät<br />
zu den anderen Messgeräten abwärtskompatibel ist,<br />
tun wir uns hier viel leichter mit dem Programmieren<br />
und blockieren keine Kapazitäten im Fertigungsmessraum.<br />
Im Gegenteil. Das Portalgerät fungiert auch als<br />
Backup, falls dort ein Messgerät ausfällt.“<br />
Im Fertigungsmessraum messen die Werker selbst –<br />
etwa zur Kontrolle des Produktionsprozesses<br />
Den Fertigungsmessraum nutzen Produktionsmitarbeiter<br />
und Werkzeugmacher bei Vitz zum Einfahren der<br />
Maschinen, zur Begleitung und Kontrolle des Produktionsprozesses<br />
sowie bei Änderungen am Werkzeug. Zur<br />
Ausstattung gehören ein Scope Check S sowie zwei Video<br />
Check S.<br />
Der Scope Check S wird vor allem für vollautomatische<br />
Messungen von Steckerkontakten genutzt, die in<br />
großen Stückzahlen für die Automobilindustrie produziert<br />
werden. Der Video Check S aus dem Jahr 2002 enthält<br />
die Festoptik mit dem integrierten Werth Laser Probe<br />
WLP, was ihn für schnelle hochgenaue Flächenmessungen<br />
in hoher Punktedichte prädestiniert.<br />
Messgerät Nummer drei ist der jüngste Video Check<br />
S 400, umfangreich ausgestattet mit dem Werth Zoom<br />
und WLP, einem messenden Taster SP25M und zwei taktil-optischen<br />
Tastschnittsensoren Werth Contour Probe<br />
WCP, ergänzt durch eine Tasterrückzugsachse und eine<br />
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