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Quality Engineering 02.2020

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sie mit den CAD-Dateien zu vergleichen. Daher müssen<br />

das Scan-Tool und die Software-Suite leicht zu verstehen<br />

und zu verwenden sein, ohne dass umfangreiche<br />

Schulungen erforderlich sind. Plug-and-Play-Tools und<br />

benutzerfreundliche Oberflächen erleichtern den Ingenieuren<br />

das Verständnis und helfen ihnen, Verbesserungen<br />

zu entdecken, die sie dem Design hinzufügen<br />

können.<br />

Die 3D-Scanlösung punktet mit<br />

hoher Portabilität und Vielseitigkeit<br />

Vorteile der kombinierten Lösung von 3D-Scanner und<br />

Polyworks-Software sind die Portabilität und Vielseitigkeit:<br />

Sie kann nicht nur für mehrere Anwendungen –<br />

Erstprüfung von Teilen, Lieferanten-Compliance, Reverse-<strong>Engineering</strong>,<br />

3D-Modellierung usw. – sondern auch<br />

in verschiedenen, manchmal auch unvorhergesehenen<br />

Umgebungen eingesetzt werden.<br />

Bei KTM bedeutet das, dass die Scan-Ausrüstung zur<br />

Testrennstrecke gebracht werden kann und zuverlässige,<br />

hochwertige, präzise Messungen durchgeführt werden<br />

können, um zeitgerechte Entscheidungen zu treffen.<br />

Das KTM-Team war sich zuvor natürlich über die<br />

Material- und Komponentenveränderungen zwischen<br />

den Runden auf der Testrennstrecke bewusst. Aber mit<br />

der 3D-Scan-Technologie können nun auch einzelne<br />

Komponenten des Fahrwerks, der Karosserie und der<br />

Aufhängung analysiert werden, um minimale Abweichungen<br />

vom CAD-Design aufzudecken.<br />

Das Einrichten der Ausrüstung für eine scanbereite<br />

Konfiguration nimmt praktisch keine Zeit in Anspruch.<br />

Darüber hinaus können Benutzer glänzende Oberflächen<br />

scannen und profitieren von einer Echtzeit-Netzerzeugung<br />

und einer dynamischen Referenzierung. Dies<br />

ist für die Datenerfassung in der Werkstatt, im QS-Bereich<br />

oder an der Rennstrecke entscheidend.<br />

Im Kontext der Verschleißanalyse können Ingenieure<br />

die zwischen den Runden erfassten Daten heranziehen,<br />

um die Scan-Daten des Testmotorrads mit denen eines<br />

Neumotorrads zu vergleichen (Scan-zu-Scan-Vergleich),<br />

und so die geringsten Veränderungen aufdecken, Ursachen<br />

besprechen, sofort Schlüsse ziehen und die erforderlichen<br />

Anpassungen vornehmen. Das von KTM implementierte<br />

System zur schnellen Datenerfassung<br />

sorgt dadurch für Zeiteinsparungen von bis zu 50 %.<br />

Goscan 3D scannt den Fahrer<br />

sitzend auf dem Motorrad<br />

Creaform auch der Fahrer sitzend auf dem Motorrad gescannt.<br />

Die erfassten Daten können für Design-/Neudesignund<br />

Ergonomiezwecke herangezogen werden: Jeder<br />

Fahrer kann gescannt werden, um Daten zu erfassen,<br />

wie Abstand von Schulter zu Griffen, Winkel von Becken<br />

und Oberkörper, Abstand von Augen zu Instrumententafel<br />

usw. Die gewonnenen Daten werden bei KTM für<br />

die Produktentwicklung verwendet. Das 3D-Scannen erleichtert<br />

somit den Wissenstransfer und schlägt eine<br />

Brücke zwischen den Entscheidungsträgern bei der Designphase<br />

und dem Montageteam in der Werkstatt.<br />

Da die gesamte Sportmotorradlinie von KTM aus Premium-Komponenten<br />

besteht, benötigt das Qualitätsmanagementteam<br />

genaue Messgeräte, die entweder<br />

im Werk oder auf der Rennstrecke eingesetzt werden<br />

können. „Genauigkeit ist für uns das Wichtigste“, sagt<br />

Christian Schwarz, Qualitätskontrolleur Motorsport bei<br />

KTM. „Dies ist einer der Gründe, warum wir uns für den<br />

Metrascan 3D entschieden haben. Er ist sehr handlich<br />

und überall hin mitzunehmen.“<br />

Darüber hinaus hat die 3D-Scanlösungen von Creaform<br />

die Kommunikation zwischen den Teams für Design,<br />

Herstellung und Qualitätskontrolle verbessert.<br />

Jetzt können Daten einfach ausgetauscht werden. Beim<br />

3D-Scannen erfolgt eine engere Vernetzung, die der<br />

Gruppe Dynamik verleiht. Alle Teams können gescannte<br />

Daten verwenden und auf Basis derselben Informationen<br />

zusammenarbeiten.<br />

■<br />

Für die Analyse der mit<br />

dem Metrascan 3D<br />

Scanner gewonnenen<br />

Daten nutzt KTM Motorsport<br />

die Software Polyworks<br />

Inspector von<br />

Innovnetric Bild: Creaform<br />

Was für einen Einfluss haben die Position und Ergonomie<br />

des Fahrers auf die Schnelligkeit eines Motorrades?<br />

Zum Fahren des Motorrads braucht es einen Rennfahrer<br />

und desto besser dieser sich auf die jeweilige Aufgabe<br />

konzentriert, umso besser werden die Kurven durchfahren<br />

und Bestzeiten erzielt. Um konzentriert zu bleiben,<br />

muss der Fahrer bequem, aber nicht krumm sowie stabil,<br />

aber nicht verkrampft auf dem Motorrad sitzen. Bei<br />

KTM Motorsport wird daher mit dem Goscan 3D von<br />

Webhinweis<br />

Wie KTM das 3D-Scanning einsetzt, sehen Sie auch in<br />

diesem Video von Creaform:<br />

http://hier.pro/K4vmo<br />

<strong>Quality</strong> <strong>Engineering</strong> <strong>02.2020</strong> 61

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