1-2021

Verpacken/Kennzeichnen/Identifizieren
Data-Matrix-Code und Laserkennzeichnung –
optimale Lösung für schwierige Anwendungen
Anwendungen realisieren, welche
ohne Laser kaum umsetzbar wären.
Ein weiteres Beispiel stellen Kennzeichnung
auf Schaftwerkzeugen mit
geringen Durchmessern dar. Verfahren
wie Ritzen und Ätzen stoßen
hier schnell an die Grenzen
und eignen sich noch weniger für
die Kodierung von Informationen.
Die LM-Station I der Laser
Lounge GmbH ist für solche Anwendungen
hingegen eine ideale Lösung.
Der robuste und langlebige Faserlaser
erlaubt die Bearbeitung von
Metallen, Kunststoffen und Keramiken.
Das kompakte Maschinen-
Design benötigt nur einen geringen
Platz und kann leicht zum gewünschten
Arbeitsplatz umgesetzt werden.
In Verbindung mit der Laser Lounge
eigenen Beschriftungssoftware LM-
Creator lassen sich zudem im Handumdrehen
Data-Matrix-Codes mit
den gewünschten Informationen
und andere Kennzeichnungen wie
Logos und Seriennummern erstellen.
Eine integrierte Materialdatenbank
stellt dabei sicher, dass das
Beschriftungsergebnis stets gleichbleibend
optimal für das jeweilige
Material umgesetzt wird. Das Lasersystem
wurde speziell für Anwender
konzipiert, welche eine günstige
Kennzeichnunglösung benötigen,
aber nicht auf Sicherheit und
hohe Qualitätsstandards verzichten
möchten. Hierzu kooperiert
die Laser Lounge GmbH mit etablierten
Unternehmen der deutschen
Laserbranche.
Laser Lounge GmbH
info@laserlounge.de
www.laserlounge.de
Die Rückverfolgbarkeit von Produkten
und Werkstücken ist eine
häufig formulierte Forderung in der
industriellen Fertigung. Maschinenlesbare
Codes sind hierbei ein ideales
Medium, um verschiedenste
Informationen schnell und einfach
zu speichern bzw. auszulesen. Insbesondere
der Data-Matrix-Code
punktet dabei mit seinen Vorteilen
hinsichtlich des geringen Platzbedarfs,
der Robustheit gegenüber
teilweiser Zerstörung und den vergleichsweise
geringen Kontrastanforderungen.
In Kombination mit den breiten
Einsatzspektrum moderner Laserbeschriftungssysteme
lassen sich
die Vorteile der Code-Technologie
auch weit in das Segment der Direktmarkierung
übernehmen. Speziell
bei der Kennzeichnung von schwierigen
Oberflächen, wie zum Beispiel
Hartmetall, lassen sich dabei
The longer it works, the faster it gets: Der IOSS WID120
Wafer ID Reader gehört zur neusten Generation von
Advanced Wafer ID Readers. Er wurde entworfen, um
die Lücke zwischen einfacher Funktionalität und größter
Flexibilität zu schließen. Mit bis zu 18 verschiedenen
Lichtmodi liest der IOSS WID120 sowohl OCR-Codes
als auch Barcodes, DataMatrix- und QR-Codes, und
zwar unabhängig von der Wafer-Oberfläche. Dank der
vollautomatischen Lichtsteuerung und der intelligenten
Rezeptverwaltung ist der IOSS WID120 dazu in der Lage,
sich selbst zu optimieren und die Leseraten dras tisch zu
erhöhen. Der geführte Einlernprozess erleichtert das
Anlegen von Rezepten immens. Bereits vom Vorgänger
bekannte Funktionen, wie Master/Slave und Datenbank
Anbindung sind selbstverständlich auch in diesem
Modell enthalten. Das Exportieren von Bildern via FTP
ist beim IOSS WID120 nun auch möglich.
HTT High Tech Trade GmbH
www.httgroup.eu
Wafer ID Reader schließt Lücke zwischen Funktionalität und Flexibilität