1-2021

Dienstleistung
Rechtzeitig Engpässe erkennen und umgehen
ten, auch wenn die Verdopplung
der Prozessorenleistung heute etwa
alle 18 Monate stattfindet.
Autorin:
Isabel Schmidt, Strategische
Einkäuferin bei
Tonfunk GmbH
www.tonfunk.de
Die immer kürzer werdenden
Lebenszyklen elektronischer
Systeme werden für die EMS Industrie
eine immer größere Herausforderung.
In der Zukunft wird das
Obsoleszenz-Management als
wesentlicher Teil des unternehmerischen
Risikomanagements eine
wichtige Rolle in der Prozessentwicklung
spielen. Dies sieht nicht
nur die Tonfunk Gruppe so, sondern
wird auch in der VDI Richtlinie
VDI2882:2018-05 so definiert.
Die Herausforderung eines jeden
Herstellers elektronischer Systeme
ist es, bei stetiger Innovationsbeschleunigung
seine in einem Produkt
angebotene Lösung über einen längeren
Zeitraum (meist 6 bis 10 Jahre)
anbieten zu können. Leider sind die
Iterationen der maßgeblich den Komponentenmarkt
beeinflussenden
Industrien (Smartphones, Wearables,
IoT) wesentlich schneller.
So ändern beispielsweise Hersteller
von Smartphones die Gerätegenerationen
mindestens einmal
im Jahr. Die neuen Produkte werden
immer leistungsfähiger, eingesetzte
Bauteile ändern sich grundlegend,
werden immer kleiner und
vielseitiger.
Bereits Gordon Moore prägte
1965 die Aussage, dass sich die
Anzahl von Transistoren in integrierten
Schaltungen jährlich verdoppelt.
Ihm wurde damals nicht
geglaubt, seine Vorhersage als
ScienceFiction abgetan. Er sollte
dennoch bis heute Recht behal-
„Components-off-the- shelf“
Die Industrie spricht oft davon,
dass für die Lösung der Produkte
sogenannte „Components-off-theshelf“
(COTS) benutzt werden. Diese
sind jedoch nur so lange verfügbar,
wie die Industrie sie beispielsweise
im aktuellen Smartphone einsetzt.
Die Hersteller der COTS, SOCs
(System on Chip) oder Prozessoren
investieren sehr viel Geld in
die nächste Schaltungsgeneration in
neuen, oft sehr viel kleineren Nanometerstrukturen
im Silizium (Dotierung)
und sind darauf angewiesen,
ihre Schaltungen in die jeweils neu
entstehenden Produkte (z. B. Smartphones)
einzudesignen. Daher ist
es auch verständlich, weshalb der
Hersteller seine Komponenten heute
schneller abkündigt als zuvor, da die
alte Generation Platz für die nächste
machen muss.
Ambivalente Situation
Im Zusammenhang mit der in der
Industrie angestrebten Produktlebensdauer
(bezogen auf die Funktion)
von sechs bis zehn Jahren entsteht
somit eine ambivalente Situation.
Wollen wir künftig nicht unerwartet
und gefühlt immer häufiger
in eine Obsoleszenzfalle treten,
bleibt uns nur der Weg einer intelligenten
Lösung. Diese wird ermöglicht
durch die Nutzung eines proaktiven
bzw. strategischen Obsoleszenz-Managements.
Betrachtet man nun verschiedene
Varianten des Umgangs mit Obsoleszenzen,
trifft man auf reaktives,
proaktives und strategisches Obsoleszenz-Management.
Reaktive Obsoleszenz-
Management
Das reaktive Obsoleszenz-
Management ist hierbei die Variante,
die erst greift, wenn das Problem
schon da ist. Das Abkündigungsschreiben
des Herstellers liegt
vor - jetzt wird die Zeit knapp, um
eine sichere und kostenoptimierte
Lösung zu finden. Teure Zukäufe,
die endlose Suche nach adäquaten
Alternativen, Redesigns, die
die Performance des Produktes
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