MY FACTORY 3/2021

PRODUCTION EXCELLENCE
01 02
Dominic Löscher schmunzelt, als er sich an das Gespräch
mit seinem Vater Heinz vor gut drei Jahren erinnert: „Für
mich war das am Anfang eine total verrückte Idee und
ich war völlig überrascht von seinem Vorschlag.“
Gegründet hat der junge Elektriker seinen kleinen Handwerksbetrieb
erst 2006. Zu diesem Zeitpunkt arbeitet er noch auf der
Meisterschule an seinem Abschluss. Daher stieg Heinz Löscher
als technischer Betriebsleiter mit ein. In den ersten Jahren übernimmt
das neue Unternehmen überwiegend Montage-Aufträge.
Dann ändert sich der Schwerpunkt: Immer mehr Kunden treten
mit Aufträgen für den Schaltanlagenbau an Löscher heran. Folgerichtig
wird der Montagebereich 2008 aufgegeben. Heute sind in
der Werkstatt sechs ausgelernte Mitarbeiter und ein Auszubildender
tätig. Dem noch immer jungen Handwerksmeister liegt
viel daran, ein familiäres Betriebsklima zu schaffen und zu erhalten.
So sind die Mitarbeiter zum Beispiel sehr frei darin, sich ihre
Arbeitszeit einzuteilen.
Auch Dominic Löschers Vater ist weiterhin mit von der Partie.
Im besagten Gespräch vor drei Jahren schlägt er seinem Sohn
plötzlich vor, in ein CNC-Bearbeitungszentrum zu investieren.
„Die Perforex von Rittal Automation Systems ist perfekt für die
Bearbeitung von Gehäusen und Schaltschränken“, sagt Heinz
Löscher. Sein Sohn ergänzt: „Wegen der hohen Investitionskosten
war ich am Anfang aber sehr skeptisch.“
Nach einiger Überlegung entschließt sich Löscher Junior, die
Investition in die moderne Automatisierungstechnik für die
Werkstatt anzugehen. „Diese Entscheidung habe ich mir nicht
leicht gemacht“, erinnert sich Löscher: „Schließlich ging es um
eine Summe im sechsstelligen Bereich.“ Neuerungen wie die
Automatisierungstechnik bei Löscher sind nie völlig ohne Vorbehalte
einzuführen. Solche Erfahrungen hat auch Doninic Löscher
gemacht: „Gerade die älteren Mitarbeiter waren anfangs skeptisch
– ‚Das können wir doch schneller per Hand machen‘ war
eine der typischen Aussagen.“
Die Ergebnisse haben den Zweiflern schnell den Wind aus den
Segeln genommen. „Die Zeit für die Aufträge in der Werkstatt
haben wir am Anfang noch so eingeplant, wie wir das aus der Vergangenheit
gewohnt waren“, erinnert sich Löscher: „Und dann
war ich fast erschrocken, wie schnell alles fertig war.“ Der Erfolg
DIE ZEIT FÜR DIE AUFTRÄGE
PLANTEN WIR AM ANFANG
NOCH WIE FRÜHER GEWOHNT
EIN. DANN WAR ICH FAST
ERSCHROCKEN, WIE SCHNELL
ALLES FERTIG WAR.
Dominic Löscher
mit neuen Kundenprojekten gibt ihm also recht – er hat offensichtlich
alles richtig gemacht. „Wir können heute Aufträge ausführen,
die wir ohne die Perforex gar nicht geschafft hätten“,
berichtet Löscher von seinen Erfahrungen.
ZUSCHLAG FÜR DIE ZUKUNFT
Die positiven Erfahrungen, die Elektro Löscher mit der Perforex
BC von Rittal gemacht hat, bleiben nicht ohne Folgen. Direkt
nach der Einführung der automatisierten CNC-Bearbeitung
machen sich Vater und Sohn Gedanken über weitere Automatisierungslösungen
für die Werkstatt: „Es ist nicht unser primäres
Ziel, sehr stark zu wachsen. Aber wenn sich die Möglichkeit auftut,
investieren wir natürlich weiter“, fasst Dominic Löscher seine
langfristige Planung zusammen.
Ein Ablängautomat C8+ und ein Crimpautomat R8 von Rittal
Automation Systems erleichtern inzwischen die Konfektionierung
der Leitungen, mit denen die Komponenten in den Schaltschränken
verdrahtet werden. Die Leitungen werden in der passenden
Länge geschnitten und dann in einem Arbeitsgang abisoliert
und direkt mit einer Aderendhülse versehen. „Natürlich gab
es auch hier wieder die gleiche skeptische Einstellung bei einem
Teil der Belegschaft“, erzählt Löscher schmunzelnd: „Es freut
mich jedes Mal, wenn ich durch die Werkstatt gehe und dabei
sehe, wie diese Mitarbeiter am Crimpautomaten ihre Leitungen
konfektionieren.“
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